Badania zmęczeniowe łącznika spawalniczego stal-aluminium z międzywarstwą tytanu

• Autorzy: Kowalski M. , Kurek A. , Rozumek D. , Kurek A.

Identyfikatory

DOI

10.26628/ps.v90i4.887

Warianty tytułu

EN

Fatigue testing of a steel-aluminum welding connector with a titanium interlayer

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W pracy zaprezentowano wyniki badań zmęczeniowych łącznika spawalniczego stal-aluminium z międzywarstwą tytanu Grade 1. Badany materiał został poddany analizie mikrostrukturalnej. Przeanalizowano czynniki wpływające na trwałość zmęczeniową oraz zaprezentowano podstawową analizę pęknięć zmęczeniowych zaobserwowanych podczas badań.

EN

The paper presents the results of fatigue tests of a steel-aluminum welding transition joint with titanium Grade 1 interlayer. Metallic composite was subjected to microstructural analysis. Factors influencing fatigue durability were analyzed and the basic analysis of fatigue cracks observed during tests was presented.

Słowa kluczowe

PL

zgrzewanie wybuchowe; zmęczenie; twardość; łącznik spawalniczy

EN

explosive welding; fatigue; hardness; welding connector

• Wydawca: Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
• Czasopismo: Przegląd Spawalnictwa
• Rocznik: 2018
• Tom: R. 90, nr 4
• Strony: 69--72
• Opis fizyczny: Bibliogr. 12 poz., il., tab.

Twórcy

autor

Kowalski M.

• Politechnika Opolska

autor

Kurek A.

• Politechnika Opolska

autor

Rozumek D.

• Politechnika Opolska

autor

Kurek A.

• Politechnika Opolska

Bibliografia

• [1] Akbari-Mousavi S.A.A., Barrett L.M., Al-Hassani S.T.S.: Explosive welding of metal plates, Journal of Materials Processing Technology, 202, 2008, pp. 224-239.
• [2] Crossland B.: Explosive welding of metals and its application, Clarendon Press, 1982.
• [3] Findik F.: Recent developments in explosive welding, Materials & Design, 32, 2011, pp. 1081-1093.
• [4] Karolczuk A., Kowalski M.: Structural and Fatigue Properties of Titanium- Steel Bimetallic Composite Obtained by Explosive Welding Technology, Key Engineering Materials, 592-593, 2014, 594-597.
• [5] Karolczuk A., Kowalski M., Bański R., Żok F.: Fatigue phenomena in explosively welded steel-titanium clad components subjected to push-pull loading, International Journal of Fatigue, 48, 2013, pp. 101-108.
• [6] Król S., Bański R., Szulc Z., Gałka A.: Practical aspects of structural tests of titanium-steel bondsmade by explosive cladding and exposed to thermal proces loads, Advances in Material Science, 2007, pp. 50-56.
• [7] Rozumek D., Bański R.: Crack growth rate under cyclic bending in the explosively welded steel/titanium bimetals, Materials & Design, Vol. 38, No. 6, 2012, pp. 139-146
• [8] Rules for the Classification of Ships, Part D Materials and Welding, RINA, Genova, 2012.
• [9] ABS Guide For Fatigue Assessment Of Offshore Structures, American Bureau of Shipping, Huston, 2014.
• [10] Rules for the Manufacture, Testing and Certification of Materials, Lloyd’s Register, Londyn, 2014.
• [11] ABS Rules For Materials And Welding – Aluminum And Fiber Reinforced Plastics (Frp), American Bureau of Shipping, Huston, 2017.
• [12] Approval of the Manufacturing Process of Metallic Materials, Bureau Veritas, Seine Cedex, 2017.

Uwagi

Opracowanie rekordu w ramach umowy 509/P-DUN/2018 ze środków MNiSW przeznaczonych na działalność upowszechniającą naukę (2018).