Identyfikatory
Warianty tytułu
Efficiency analysis of Lean Manufacturing implementation. Case study
Języki publikacji
Abstrakty
Celem zrealizowanych badań była analiza efektywności wdrożenia projektu dotyczącego zastosowania koncepcji Lean Manufacturing. Badania zrealizowano z wykorzystaniem studium przypadku1 odnoszącym się do dużego przedsiębiorstwa produkcyjno-usługowego, wytwarzającym wyroby z tworzyw sztucznych. W pracy podjęto próbę oceny zakresu wdrożenia poszczególnych narzędzi: 5S, SMED, TPM, Hoshin Kanri, Kazein i Kanban oraz ich znaczenia w procesie eliminacji różnych typów marnotrawstwa. W kontekście celów założonych w przedsiębiorstwie, w związku z wdrażaniem koncepcji Lean, oceniono zakresy eliminacji poszczególnych typów marnotrawstwa, odnosząc się do zakresu wdrożenia poszczególnych narzędzi. Uzyskane wyniki nie potwierdziły istotnych korzyści dla organizacji. Przyczyny niezadowalającego funkcjonowania eliminacji marnotrawstwa dostrzeżono nie tyle w trybie i zakresie wdrażania poszczególnych narzędzi, ale w synergicznym ich współdziałaniu.
The presented paper is based on a case study2 realised in a huge service and production company, which produces plastics wares. Conducted researches were connected with efficiency level of project implementation, which regarded using Lean Manufacturing methodology. Authors analysed implementation range of methods and tools connected with Lean methodology, such as: 5S, SMED, TPM, Hoshin Kanri, Kaizen and Kanban as well as their meaning to elimination of various types of wastes. In the context of goals established by the company regarding implementation of Lean methodology, range of elimination of various types of mismanagement were evaluated in relation to range of using particular tools and methods. The results came out to be unrewarding. The cause of such results was not observed in a mode and range of introduction individual tools and methods, but in their synergic cooperation.
Czasopismo
Rocznik
Tom
Strony
311--325
Opis fizyczny
Bibliogr. 13 poz., rys., tab.
Twórcy
autor
- Politechnika Poznańska, Wydział Inżynierii Zarządzania, studentka kierunku Logistyka II stopnia
autor
- Politechnika Poznańska, Wydział Inżynierii Zarządzania, studentka kierunku Logistyka II stopnia
autor
- Politechnika Poznańska, Wydział Inżynierii Zarządzania
Bibliografia
- 1. Aluchna M., Płoszajski P. (red.), (2008), Zarządzanie japońskie. Ciągłość i zmiana, Strategie doskonalenia procesów oparte na koncepcji lean management, Szkoła Główna Handlowa, Warszawa
- 2. Antosz K. i in. (2013), Narzędzia Lean Manufacturing, Wydawnictwo Politechniki Rzeszowskiej, Rzeszów
- 3. Cyplik P., Hadaś Ł. (2013), Theory of constrains i Lean production: idea, narzędzia, praktyka zastosowania, Wydawnictwo Politechniki Poznańskiej, Poznań
- 4. Czerska J. (2009), Doskonalenie strumienia wartości, Difin sp. z o.o., Warszawa
- 5. Golińska P. (red.), (2012), Lean Management w produkcji i logistyce. Mapowanie strumienia wartości jako narzędzie Lean Management, Wydawnictwo Politechniki Poznańskiej, Poznań
- 6. Lean Enterprise Institute Polska Sp. z o.o. http://lean.org.pl/5s-na-produkcji-i-w-biurze/ [04.04.2015]
- 7. Liker J.K. (2005), Droga Toyoty 14 zasad zarządzania wiodącej firmy produkcyjnej świata, MT Biznes, Warszawa
- 8. Pawłowski E., Pawłowski K., Trzcieliński S. (2010), Metody i narzędzia Lean Manufacturing, Wydawnictwo Politechniki Poznańskiej, Poznań
- 9. Sobańska I. (red.), (2013), Lean accounting integralny element lean management szczupła rachunkowość w zarządzaniu. Lean w procesach informacyjnych, Wolters Kluwer Polska S.A., Warszawa
- 10. The Productivity Press Development Team (2009)
- 11. The Productivity Press Development Team (2010)
- 12. Womack J.P., Jones D.T. (2008), Lean Thinking-szczupłe myślenie, ProdPress.com, Wrocław
- 13. Wyrwicka M.K. (red.), (2009), Marnotrawstwo. Przejawy i sposoby minimalizacji. Eliminacja marnotrawstwa w produkcji, Wydawnictwo Politechniki Poznańskiej, Poznań
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-dc80c99a-ede4-4cc9-85b3-74bb0880dfad