Badania wpływu technologicznych parametrów frezowania i nagniatania na topografię powierzchni

• Autorzy: Grochała D. , Chmielewski K. , Olszak W.

Warianty tytułu

EN

Investigations of the technological parameters of milling and burnishing on the surface topography

• Konferencja: XII Konferencja Naukowa "Technologia obróbki przez nagniatanie" Sopot, 17-18 czerwca 2014r.
• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W artykule zaprezentowane są wyniki badań wpływu technologicznych parametrów kształtującego frezowania i wykończeniowego nagniatania na topografię powierzchni. Odpowiednie dobranie warunków obróbki jest zadaniem szczególnie ważnym ze względów technologicznych gdzie każdy z zabiegów pozostawia na powierzchni odrębne ślady. Tekstura wynikowa (kierunkowość powierzchni) oraz stan SGP jest efektem stosowania technologicznych parametrów każdej z obróbek oddzielnie (kształtujące frezowanie, wykończeniowe nagniatanie). Przy czym odpowiednie skojarzenie technologicznych parametrów obu obróbek pozwala uzyskać efekt synergii trudny do osiągnięcia przy realizacji obróbki powierzchni innymi technikami. Autorzy artykułu mieli na celu identyfikację optymalnego zakresu technologicznych parametrów obróbki z punktu widzenia przestrzennej topografii powierzchni. Badania prowadzono dla stali 42CrMo4 ulepszanej cieplnie do twardości 35HRC.

EN

The article presents the results of research on the impact of technological parameters shaping milling and finishing burnishing on surface topography. The right mix of processing conditions is a task especially important for technological reasons where each treatment leaves a distinct trail. The resulting texture (directivity area) and the state of the SGP is the result of the application of technological parameters of each of the treatments separately (forming milling, finishing burnishing). With the appropriate combination of technological parameters of both treatments can achieve synergy difficult to achieve the implementation of other surface treatment techniques. The authors had to identify the optimal range of technological parameters of processing from the point of view of spatial topography of the surface. The study was conducted for the 42CrMo4 steel quenched and tempered to a hardness of 35HRC.

Słowa kluczowe

PL

frezowanie; nagniatanie; topografia powierzchni; parametry stereometryczne; synergia obróbki

EN

milling; burnishing; surface topography; stereometric parameters; synergy treatment

• Wydawca: Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
• Czasopismo: Mechanik
• Rocznik: 2014
• Tom: R. 87, nr 11CD
• Strony: 90--99
• Opis fizyczny: Bibliogr. 16 poz., rys., tab., wykr.

Twórcy

autor

Grochała D.

• Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny w Szczecinie, Wydział Inżynierii Mechanicznej i Mechatroniki, Instytut Technologii Mechanicznej

autor

Chmielewski K.

• Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny w Szczecinie, Wydział Inżynierii Mechanicznej i Mechatroniki, Instytut Technologii Mechanicznej

autor

Olszak W.

• Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny w Szczecinie, Wydział Inżynierii Mechanicznej i Mechatroniki, Instytut Technologii Mechanicznej

Bibliografia

• [1] Grochała D.: „Nagniatanie narzędziami hyrostatycznymi powierzchni przestrzennych złożonych na frezarkach CNC”. Rozprawa doktorska ITM ZUT w Szczecinie 2012. http://zbc.ksiaznica.szczecin.pl/Content/24025/Praca+dokt+D.+Grocha%C5%82a.pdf
• [2] Grochała D., Berczyński S., Grządziel Z.: „Stress In the surface layer of objects burnished after milling”. International Journal of Advanced Manufacturing Technology ISSN 0268-3768 2014 r., volume 71, nr 9-12.
• [3] Grochała D., Sosnowski M.: „Problemy technologii nagniatania powierzchni przestrzennych złożonych na centrach obróbkowych”. Miesięcznik naukowo – techniczny MECHANIK 1/2011 s.14-18.
• [4] Gubała R., Grochała D., Olszak W.: „Mikrohydrauliczne narzędzie do nagniatania złożonych powierzchni przestrzennych” Miesięcznik naukowo – techniczny MECHANIK 1/2014 s. 22-23.
• [5] Grzesik W., Żak K.: „Investigation of technological effects of ball burnishing after cryogenic turning of hard steel”. Advances in Manufacturing Science And Technology, vol. 38, Nr 1/2014 s. 37-52.
• [6] Kukiełka L., Kułakowska A., Patyk R.: Numerical Analysis and Experimental Researches of Burnishing Rolling Process of Worpieces with Real Surface. The 13th World Multi-Conference on Systemics, Cybernetics and Informatics, Orlando, Floryda, 2009, pp. 63-68
• [7] Kułakowska A., Kukiełka L.: „Numerical Analysis of influence of surface geometrical structure prepared under burnishing rolling onto the state of strains and stress in product surface layer”. Computer Methods in Materials Science., Kraków 2009, str.66-71.
• [8] Kwaczyński W., Chmielewski K., Grochała D.: „Programowanie frezowania i nagniatania złożonych powierzchni przestrzennych na centrach frezarskich ze sterowaniem wieloosiowym”. Współczesne problemy technologii obróbki przez nagniatanie Tom III – Monografia pod red. prof.W. Przybylskiego – Politechnika Gdańska – Wydział Mechaniczny – Gdańsk 2011 - ISBN 978838857957-8, s. 179-191.
• [9] Lopez de Lacalle L.N., Lamikiz A., Munoa J., Sanchez J.A.: „Quality improvement of ball-end milled sculptured surfaces by ball burnishing”. International Journal of Machine Tools & Manufacture 2005r., nr 45, s.1659-1668.
• [10] Lopez de Lacalle L.N., Lamikiz A., Sanchez J.A., Arana J.L.: „The effect of ballburnishing on heat-treated steel and inconel 718 milled surfaces”. International Journal of Advanced Manufacturing Technology 2007r., nr 32, s.958-968.
• [11] Patyk R., Kukiełka L.: Optimization of geometrical parameters of regular triangular asperities of surface put to smooth burnishing, The 12 th International Conference Metalforming 2008, AGH Kraków 21 – 24 September 2008. Steel Research International Special Edition Volume 2 2008, Publishing Company Verlag Stahleisen GmbH ISBN 978 – 3 –514 – 00745 –3, s. 642 - 647
• [12] Polowski W., Czechowski K., Toboła D., Rusek P., Kalisz J., Janczewski Ł.: „Wybrane aspekty obróbki wiórowej jako obróbki poprzedzającej nagniatanie” Monografia VI Szkoły Obróbki Skrawaniem - Obróbka Skrawaniem Efektywne Wytwarzanie, Wrocław 2012 ISBN978-83-91-917677-7-1, s. 503-512.
• [13] Rodríguez A., López de Lacalle L.N., Celaya A., Lamikiz A., Albizuri J. : „Surface improvement of shafts by the deep ball-burnishing technique”. Surface & Coatings Technology 2012r., nr 206, s. 2817–2824.
• [14] Shiou F.J., Chen C.H.: „Determination of Optimal Ball-Burnishing Parameters for Plastic injection Moulding Steel”. International Journal of Advanced Manufacturing Technology 2003r., nr 3, s.177-185.
• [15] Shiou F.J., Chen C.H.: „Ultra-precision surface finish of NAK80 mould tool steel uising sequential ball burnishing and ball polishing processes”. Journal of Materials Processing Technology 2008r., nr 201, s. 554-559.
• [16] Shiou F.J., Chuang C.H.: „Precision surface finish of the mold steel PDS5 using an innovative ball burnishing tool embedded with a load cell”. Precision Engineering 2010 r., nr 34, s.76-84.