An attempt to use „Tetra Pak” waste material in particleboard technology

• Autorzy: Auriga Radosław , Borysiuk Piotr. , Auriga Alicja

Identyfikatory

DOI

10.5604/01.3001.0015.2376

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

An attempt to use „Tetra Pak” waste material in particleboard technology. The study investigates the effect of addition Tetra Pak waste material in the core layer on physical and mechanical properties of chipboard. Three-layer chipboards with a thickness of 16 mm and a density of 650 kg / m3 were manufactured. The share of Tetra Pak waste material in the boards was varied: 0%, 5%, 10% and 25%. The density profile was measured to determine the impact of Tetra Pak share on the density distribution. In addition, the manufactured boards were tested for strength (MOR, MOE, IB), thickness swelling and water absorption after immersion in water for 2 and 24 hours. The tests revealed that Tetra Pak share does not affect significantly the value of static bending strength and modulus of elasticity of the chipboard, but it significantly decreases IB. Also, it has been found that Tetra Pak insignificantly decreases the value of swelling and water absorption of the chipboards.

PL

Próba wykorzystania materiału odpadowego „Tetra Pak” w technologii płyt wiórowych. W ramach pracy zbadano wpływ udziału odpadowego materiału Tetra Pak w warstwie wewnętrznej płyt wiórowych na ich właściwości fizyczne i mechaniczne. Wytworzono trójwarstwowe płyty wiórowe o grubości 16 mm oraz gęstości 650 kg/m3 z 0%, 5%, 10% oraz 25% udziałem odpadowego materiału Tetra Pak. W celu określenia wpływu udziału Tetra Pak w płycie na rozkład gęstości zbadano profil gęstości. Ponadto wytworzone płyty zbadano pod katem właściwości wytrzymałościowych (MOR, MOE, IB) oraz określono spęcznienie oraz nasiąkliwość po 2 i 24 godzinach moczenia w wodzie. Przeprowadzone badania wykazały, że udział Tetra Pak nie wpływa istotnie statystycznie na wartość wytrzymałości na zginanie statyczne oraz moduł sprężystości wytworzonych płyt wiórowych. Wpływa jednak w istotny statystycznie sposób na spadek IB wytworzonych płyt. Ponadto zaobserwowano, że udział Tetra Pak w nieznacznym stopniu powoduje spadek wartości spęcznienia oraz nasiąkliwości jednak obniżenie tych właściwości nie jest istotne statystycznie.

Słowa kluczowe

EN

particleborad; Tetra Pak; waste raw materials

• Wydawca: Wydawnictwo Szkoły Głównej Gospodarstwa Wiejskiego w Warszawie
• Czasopismo: Annals of Warsaw University of Life Sciences - SGGW. Forestry and Wood Technology
• Rocznik: 2021
• Tom: No. 114
• Strony: 70--75
• Opis fizyczny: Bibliogr. 21 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Auriga Radosław

• Institute of Wood Sciences and Furniture, Warsaw University of Life Sciences - SGGW, ul. Nowoursynowska 159, 02-776 Warsaw, Poland

autor

Borysiuk Piotr.

• Institute of Wood Sciences and Furniture, Warsaw University of Life Sciences - SGGW, ul. Nowoursynowska 159, 02-776 Warsaw, Poland

autor

Auriga Alicja

• West Pomeranian University of Technology Szczecin, Faculty of Environmental Management and Agriculture, ul. Słowackiego 17, 71-434 Szczecin, Poland

Bibliografia

• 1. Adediran, A.A., Olawale, O., Ojediran, J., Aladegboye, S., Atoyebi, O.D., Akinlabi, E.T., Olayanju, T.M.A., 2019. Properties of agro-based hybrid particleboards. Procedia Manuf. 35, 442–446. https://doi.org/10.1016/j.promfg.2019.05.064
• 2. Auriga, R., Borysiuk, P., Gumowska, A., Smulski, P., 2019. Influence of apple wood waste from the annual care cut on the mechanical properties of particleboards. Ann. Warsaw Univ. Life Sci. - SGGW For. Wood Technol. ISSN 1898-5912 105, 47–53.
• 3. Bekhta, P., Lyutyy, P., Hiziroglu, S., Ortynska, G., 2016. Properties of Composite Panels Made from Tetra-Pak and Polyethylene Waste Material. J. Polym. Environ. 24, 159–165. https://doi.org/10.1007/s10924-016-0758-7
• 4. Borysiuk, P., Jenczyk-Tolloczko, I., Auriga, R., Kordzikowski, M., 2019. Sugar beet pulp as raw material for particleboard production. Ind. Crops Prod. 141, 111829. https://doi.org/10.1016/j.indcrop.2019.111829
• 5. Borysiuk, P., Mamiński, M.Ł., Nicewisz, D., Boruszewski, P., Zado, A., 2008. Waste thermoplastics as binder for green and recycled wood bonding in particleboard manufacturing., in: Materiały z International Panel Products Symposium, Dipoli Conference Centre,. pp. 249–254.
• 6. Borysiuk, P., Nicewicz, D., Pawlicki, J., 2004. Wood-based materials utilising waste thermoplastics., in: Vth International Symposium: „Composite Wood Materials”, Zborník Referátov, Zvolen, 23-25. June 2004 R,. pp. 119–124.
• 7. Chen, H.C., Chen, T.Y., Hsu, C.H., 2006. Effects of wood particle size and mixing ratios of HDPE on the properties of the composites. Holz als Roh - und Werkst. 64, 172–177. https://doi.org/10.1007/s00107-005-0072-x
• 8. EN 317, 1993. Particleboards and fibreboards - Determination of swelling in thickness after immersion in water. Brussels.
• 9. Klyosov, A.A., 2007. WOOD-PLASTIC COMPOSITES. John Wiley & Sons, Inc., Hoboken, New Jersey.
• 10. Korniejenko, K., Kuciel, S., Miku, J., 2010. Ocena mo ż liwo ś ci wytwarzania p ł yt dla potrzeb budownictwa ze zu ż ytych opakowa ń typu tetra-pak. Arch. Fundry Eng. 10, 119–124.
• 11. Korniejenko, K., Kuciel, S., Mikuła, J., 2009. RECYKLING MATERIAŁOWY ODPADÓW TETRA PAKU. Czas. Tech. Tech. Trans. 106, 181–185.
• 12. Medved, S., Resnik, J., 2007. Impact of beech particle size on compaction ratio of the surface layer. Wood Res. 52, 101–108.
• 13. Taha, I., Elkafafy, M.S., El Mously, H., 2018. Potential of utilizing tomato stalk as raw material for particleboards. Ain Shams Eng. J. 9, 1457–1464. https://doi.org/10.1016/j.asej.2016.10.003
• 14. Wang, D., Sun, X.S., 2002. Low density particleboard from wheat straw and corn pith. Ind. Crops Prod. 15, 43–50. https://doi.org/10.1016/S0926-6690(01)00094-2
• 15. Zbieć, M., Borysiuk, P., Mazurek, A., 2010. Polyethylene bonded composite chipboard, in: Part 2 Machining Tests. Materiały z 7th International Science Conference: „Chip and Chipless Woodworking Processes”, Zborník Referátov, Hotel Boboty, Terchová, 9-11 September 2010 R. Hotel Boboty, Terchová, pp. 237–242.
• 16. Rhamin H., Madhoushi M., Ebrahimi A., Faraji F. 2013. Effect of resin content, press time and overlaying on physical andmechanical properties of carton boardmade from recycled beverage carton and MUF resin. Life Science Journal 2013;10 (4s), p. 613 - 619.
• 17. www.tetrapak.com (20.01.2019)
• 18. EN 323. Wood-based panels - Determination of density. Brussels: 1993.
• 19. EN 317. Particleboards and fibreboards - Determination of swelling in thickness after immersion in water. Brussels: 1993.
• 20. EN 319. Particleboards and fibreboards - Determination of tensile strength perpendicular to the plane of the board. Brussels: 1993
• 21. EN 310. Wood-based panels. Determination of modulus of elasticity in bending and of bending strength. Brussels: 1993

Uwagi

Opracowanie rekordu ze środków MNiSW, umowa Nr 461252 w ramach programu "Społeczna odpowiedzialność nauki" - moduł: Popularyzacja nauki i promocja sportu (2021).