Lekkie porowate prefabrykaty gipsowe uzyskiwane za pomocą proszku glinowego

• Autorzy: Vimmrová A. , Nazmunnahar M. , Černý R.

Warianty tytułu

EN

Lightweight gypsum-based materials prepared with aluminum powder as foaming agent

• Języki publikacji: PL EN

Abstrakty

PL

Lekkie prefabrykaty gipsowe otrzymano przy zastosowaniu proszku glinowego jako środka spieniającego i wapna hydratyzowanego jako składnika spoiwa. Projektowanie składu mieszanki przeprowadzono metodą kolejnych przybliżeń, co doprowadziło do otrzymania materiału o gęstości 650 kg m-3, wytrzymałości na ściskanie 1 MPa i przewodnictwie cieplnym 0.22 W m-1 K-1. Porównując parametry tego materiału z danymi literaturowymi odnoszącymi się do prefabrykatów gipsowych spienianych w powszechnie stosowany sposób można zauważyć, że nowy materiał wykazuje lepsze, albo przynajmniej podobne właściwości. Tak więc lekkie materiały gipsowe spieniane za pomocą proszku glinowego mogą stanowić interesującą alternatywę dla innych lekkich produktów gipsowych.

EN

Aluminum powder as the foaming agent and lime hydrate as the secondary binder are used for the preparation of lightweight gypsum. The mix design is performed by the sequential simplex method which provides materials with the bulk density 650 kg m-3, compressive strength 1 MPa and thermal conductivity 0.22 W m-1 K-1 as the optimal solution. A comparison with the results obtained by other investigators using the commonly used gypsum foaming methods shows that the newly designed materials have mostly better or at least comparable properties. This makes the lightweight gypsum foamed by aluminum powder an interesting alternative to other lightweight gypsum products.

Słowa kluczowe

PL

gips; prefabrykat; gips spieniony; metoda otrzymywania; środek spieniający; pył aluminiowy; właściwości; porównanie

EN

gypsum; prefabricated unit; foamed gypsum; manufacturing method; foaming agent; aluminium powder; properties; comparison

• Wydawca: Fundacja Cement, Wapno, Beton
• Czasopismo: Cement Wapno Beton
• Rocznik: 2014
• Tom: R. 18/80, nr 5
• Strony: 299--307
• Opis fizyczny: Bibliogr. 17 poz., il., tab.

Twórcy

autor

Vimmrová A.

• Department of Materials Engineering and Chemistry, Faculty of Civil Engineering, Czech Technical University in Prague, Czech Republic

autor

Nazmunnahar M.

• Department of Materials Engineering and Chemistry, Faculty of Civil Engineering, Czech Technical University in Prague, Czech Republic

autor

Černý R.

• Department of Materials Engineering and Chemistry, Faculty of Civil Engineering, Czech Technical University in Prague, Czech Republic

Bibliografia

• 1. M. Gawlicki, Gypsum – another approach. Cement Wapno Beton 75, 86-96 (2009).
• 2. N. Degirmenci, Utilization of phosphogypsum as raw and calcined material in manufacturing of building products. Constr. Build. Mat., 22, 1857-1862 (2008).
• 3. P. Tesárek, J. Drchalová, J. Kolísko, P. Rovnaníková, R. Černý, Flue gas desulfurization gypsum: Study of basic mechanical, hydric and thermal properties. Constr. Build. Mat., 21, 1500-1509 (2007).
• 4. F. Hernandez-Olivares, M. R. Bollati, M. del Rio, B. Parga-Landa, Development of cork-gypsum composites for building applications. Constr. Build. Mat., 13, 4, 179-186 (1999).
• 5. A. Cherki, B. Remy, A. Khabbazi, Y. Jannot, D. Baillis, Experimental thermal properties characterization of insulating cork-gypsum composite. Constr. Build. Mat., 54, 202-209 (2014).
• 6. S. Gutierrez-Gonzalez, J. Gadea, A. Rodriguez, M. T. Blanco-Varela, V. Calderon, Compatibility between gypsum and polyamide powder waste to produce lightweight plaster with enhanced thermal properties. Constr. Build. Mat., 34, 179-185 (2012).
• 7. A. Vimmrová, M. Keppert, L. Svoboda, R. Černý, Lightweight gypsum composites: design strategies for multi-functionality. Cem. Concr. Comp., 33, 84-89 (2011).
• 8. A. Jimenez Rivero, A. de Guzman Baez, J. Garcia Navarro, New composite gypsum plaster - ground waste rubber coming from pipe foam insulation. Constr. Build. Mat., 55, 146-152 (2014).
• 9. Z. Bazelova, L. Pach, J. Lokaj, The effect of surface active substance concentration on the properties of foamed and non-foamed gypsum. Ceramics- Silikáty, 54, 4, 379-385 (2010).
• 10. A. Colak, Density and strength characteristics of foamed gypsum. Cem. Concr. Comp., 22, 3, 193-200 (2000).
• 11. J. Skujans, A. Vulans, U. Iljins, A. Aboltins, Measurements of heat transfer of multi-layered wall construction with foam gypsum. Applied Thermal Engineering, 27, 7, 1219-1224 (2007).
• 12. A. Vimmrová, M. Keppert, O. Michalko, R. Černý, Calcined gypsum-lime-metakaolin binders: design of optimal composition. Cem. Concr. Comp., 52, 91–96 (2014).
• 13. L. Svoboda, SOVA 1.0 [online], http://people.fsv.cvut.cz/~svobodal/sova/, 2014-05-05.
• 14. ČSN EN 13454-2, Binders, composite binders and factory made mixtures or floor screeds based on calcium sulfate. Test methods. Czech Office for Standards, Metrology and Testing, Prague 2003.
• 15. ČSN EN 13279-2, Gypsum binders and gypsum plasters. Test methods. Czech Office for Standards, Metrology and Testing, Prague 2005.
• 16. S. Roels, J. Carmeliet, H. Hens, O. Adan, H. Brocken, R. Černý, Z. Pavlík, C. Hall, K. Kumaran, L. Pel, R. Plagge, Interlaboratory comparison of hygric properties of porous building materials. Journal of Thermal Envelope and Building Science, 27, 4, 307–325 (2004).
• 17. R. Brencis, J. Skujans, U. Iljins, I. Ziemelis, N. Osits, Research on Foam Gypsum with Hemp Fibrous Reinforcement. Chemical Engineering Transactions, 25, 159 - 164 (2011).