The influence of cutting parameters on cutting forces and surface roughness

• Autorzy: Labuda W.

Identyfikatory

DOI

10.5604/12314005.1133206

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

One of the greatest problems of modern production techniques is the achievement of an appropriate quality at minimal costs and accompanied by the production efficiency increase. Therefore, while designing the production process, the technology used should have a considerable influence on the durability and reliability of machine parts to be produced. During finish treatment, the final dimensions as well as functional properties are imparted to a given element by application of proper treatment type. The engineer has a range of production techniques to choose for the proper surface layer formation. It is crucial to find a suitable solution which will meet the requirements as well as the work conditions of a given machine part. The article presents the preliminary research results referring to the analysis of the influence of finishing lathing on the cutting forces and surface roughness of steel. The research was performed on a roller 39 mm in diameter made of S235JR steel. The finish tooling of pump shaft pins was carrying out on a universal centre lathe. The finish lathing process was carried out by means of a CCMT 09T304 PF Sandvik Coromant cutting tool with replaceable inserts. During the research, the effect of changes in the depth of cut on the value of cutting forces and temperature was defined. In addition, the influence of the depth of cut on the surface roughness was determined.

Słowa kluczowe

EN

turning dynamometer; cutting forces; cutting temperature; surface roughness

• Wydawca: Łukasiewicz Research Network - Institute of Aviation ; European Science Society of Powertrain and Transport KONES Poland ; Wydawnictwo Instytutu Technicznego Wojsk Lotniczych
• Czasopismo: Journal of KONES
• Rocznik: 2014
• Tom: Vol. 21, No. 3
• Strony: 199--204
• Opis fizyczny: Bibliogr. 9 poz., rys.

Twórcy

autor

Labuda W.

• Gdynia Maritime University, The Faculty of Marine Engineering Morska Street 83, 81-225 Gdynia tel.: [phone], fax: [phone]

Bibliografia

• [1] Burakowski, T,. Marczak, R., Eksploatacyjna warstwa wierzchnia i jej badanie, Zagadnienia Eksploatacji Maszyn, Nr 3, pp. 327-337, 1995.
• [2] Burakowski, T., Marczak, R., Senatorski, J., Szumniak, J., Konstytuowanie eksploatacyjne warstwy wierzchniej w procesie tarcia technicznie suchego, Problemy Eksploatacji, Nr 2, pp. 5-36, 1998.
• [3] Dyl, T., Starosta, R., Określenie wpływu geometrii i rodzaju materiału płytek skrawających na topografię toczonych powłok kompozytowych, Inżynieria Materiałowa Nr 6, p. 701-704, 2012.
• [4] Dyl, T., Starosta, R., Wpływ geometrii i gatunku płytek skrawających na strukturę geometryczną toczonych powłok stopowych, Inżynieria Materiałowa Nr 4, pp. 395-398, 2011.
• [5] Dyl, T., Finishing intermetallic coatings in order to reduce the surface roughness, Journal of KONES Powertrains and Transport, Vol. 20, No. 1, pp. 77-82, 2013.
• [6] Dyl, T., The finishing of composite coatings in aspect of surface roughness reduction, Journal of KONES Powertrains and Transport, Vol. 20, No. 2, p. 75-81, 2013.
• [7] Starosta, R., Dyl, T., Obróbka wykańczająca natryskiwanych płomieniowo powłok Ni-Al, ocena zużycia borazonowych płytek skrawających, Tribologia, Teoria i Praktyka, Nr4, pp. 245-252, 2011.
• [8] Szczerek, M., Wiśniewski, M., Tribologia i Tribotechnika, Wydawnictwo Instytutu Technologii Eksploatacji, Radom 2000.
• [9] Szyc, M., Bartosik, P., Kukiełka, L., Komputerowe modelowanie i symulacja stanów deformacji w warstwie wierzchniej wyrobów kulowanych, Współczesne problemy w technologii obróbki przez nagniatanie, Wydawnictwo Politechniki Gdańskiej, T. 2, pp. 249­254, 2008.