PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Co-based brazing fillers

Wybrane pełne teksty z tego czasopisma
Identyfikatory
Warianty tytułu
PL
Luty na bazie kobaltu
Konferencja
4 Międzynarodowa Konferencja Naukowo-Techniczna Postęp w Technologiach Lutowania, Wrocław, 23-25 września 2013 r.
Języki publikacji
EN
Abstrakty
EN
Cobalt-based superalloys are used under high-temperature service conditions. It is often necessary to join parts made of these alloys to construct components with complex geometries. High temperature brazing is a suitable joining technology. To ensure a good corrosion resistance, the brazing filler and the base material should have similar chemical compositions. This paper deals with the development of near eutectic cobalt-based brazing fillers based on the alloy system Co-ZrC-TaC. The alloys are prepared by arc-melting on a water-cooled copper hearth in an argon atmosphere using a non-consumable tungsten electrode. Geometrical shaping is done by suction casting into a sectioned copper mould. Microstructure and melting behaviour are characterized by means of light microscopy and differential scanning calorimetry.
PL
Nadstopy na bazie kobaltu są stosowane do pracy w wysokiej temperaturze. Często pojawia się konieczność łączenia elementów wykonanych z tych materiałów w celu uzyskania zaprojektowanej konstrukcji. Lutowanie twarde jest odpowiednią metodą łączenia tych stopów, ponieważ zapewnia dobrą odporność na korozję, przy czym zarówno materiał dodatkowy, jak i materiał lutowany powinny mieć taki sam skład chemiczny. W artykule przedstawiono wyniki prac nad trójskładnikowym lutem przyeutektycznym opracowanym na bazie stopu kobaltu – Co-ZrC-TaC. Stopy wytwarzane są przez topienie łukowe elektrodą wolframową na podkładce miedzianej chłodzonej wodą i w osłonie argonu. Kształt geometryczny nadawany jest w procesie odlewania próżniowego do dzielonej miedzianej formy. Mikrostruktura i zachowanie się topionego metalu analizowano z wykorzystaniem mikroskopii świetlnej i kalorymetrii skaningowej.
Rocznik
Strony
64--67
Opis fizyczny
Bibliogr. 10 poz., il., tab.
Twórcy
autor
  • Chemnitz University of Technology, Niemcy
autor
  • Chemnitz University of Technology, Niemcy
autor
  • Chemnitz University of Technology, Niemcy
autor
  • Chemnitz University of Technology, Niemcy
Bibliografia
  • [1] Davies J. R.: Nickel, cobalt and their alloys. ASM International. 2000.
  • [2] Greaves W.: Kostengünstige Reparatur von Turbinenschaufeln durch Vakuum-Hartlöten. STR Sulzer Technical Review, 87(2005) lssue 1, pp. 19-21.
  • [3] Falkenberg S.; Watermeyer K.: Die Untersuchung des Lötverhaltens von auf Ti-Ai-Phasen aufgebauten Hochtemperaturwerkstoffen. Sonderbände der Praktischen Metallographie, 27 (1995),pp. 401-404.
  • [4] Harvey D.: lt's a real gas - for filler metals. Zusatzwerkstoffe für die Fertigung und Reparatur von Gasturbinenkomponenten. Welding and Metal Fabrication, 65 (1997) Issue 10, pp.14-18.
  • [5] Heikinheimo L.; Mrglietti W.; Kipnis J.; Leone E.; Rabinkin A.: Brazing of Co- and Ni-based superalloys using new amorphous brazing filler metals, DVS-Berichte, 212 (2001), pp.30-34.
  • [6] Donachie M- J.; Donachie S. J.: Superalloys: a technical guide, ASM International.
  • [7] Greaves W.: Cost effective repairs for IGT vanes. Proceedings of the 3rd IBSC 2006, pp 392-394.
  • [8] Shurin A. K.; Dmitrieva G. P; Cherepova T. S.: Phase equilibria in Co-Me'C-Me"C alloys. 1. systems with three-phase eutectic equilibrium, Powder Metallurgy and Metal Ceramics, 35 (1996), issue 12, pp.615-620.
  • [9] Shurin A. K.; Dmitrieva G. P; Cherepova T. S.: Phase Equilibria in Co-Me'C-Me"C alloys. II. Systems with four-phase eutectic equilibrium. Powder Metallurgy and Metal Ceramics, 36 (1997), lssues3-4, pp.193-196.
  • [10] Beckhoff B.; Handbook of Practical X-Ray Fluorescence Analysis, Springer Verlag, Berlin (2006).
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-d9fb509d-e285-4d89-a743-10237eb2ae27
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.