Analysis of causes of pellet mill matrix wear based on a selected example

• Autorzy: Jałbrzykowski M. , Obidziński S.

Warianty tytułu

PL

Analiza przyczyn zużycia matrycy granulatora na wybranym przykładzie

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

This paper presents selected results of an analysis of damage causes to pellet mill matrix. The tested pellet mill matrix was used for the traditional technological process of pellet production. The tests were carried out since matrix failure times were found out to be too short. In order to assess the causes of matrix damage, tests of chemical composition and hardness of the matrix material were performed as well as observation of microscopic points of wear, analysis in the area of parameters of the process of operation and general conditions of use of the pellet mill. Discrepancies between the chemical composition of the material of the pellet mill and the information contained in the DTR were observed. Attention was paid to a possible influence of heat treatment and operating parameters on its premature damage.

PL

W artykule przedstawiono wybrane wyniki oceny przyczyn zniszczenia matrycy granulatora. Granulator, w którym pracowała oceniana matryca, wykorzystywany był do tradycyjnego procesu technologicznego produkcji peletów. Badania wykonano z uwagi na zbyt krótki okres bezawaryjnej pracy matrycy. W celu oceny przyczyn zniszczenia matrycy wykonano badania składu chemicznego oraz twardości materiału matrycy, dokonano obserwacji mikroskopowych miejsc zużycia oraz analizy w zakresie parametrów procesu eksploatacji oraz ogólnych warunków użytkowania granulatora. Stwierdzono rozbieżność składu chemicznego materiału granulatora od informacji zawartych w DTR. Zwrócono uwagę na ewentualny wpływ obróbki cieplnej oraz parametrów pracy na jego przedwczesne zniszczenie.

Słowa kluczowe

EN

mill matrix; operational durability; chemical composition; heat treatment; parameter; external force

PL

trwałość eksploatacyjna; skład chemiczny; obróbka cieplna; parametr; wymuszenie zewnętrzne

• Wydawca: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Poznański Instytut Technologiczny
• Czasopismo: Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering
• Rocznik: 2016
• Tom: Vol. 61, nr 2
• Strony: 26--31
• Opis fizyczny: Bibliogr. poz., rys., tab., zdj.

Twórcy

autor

Jałbrzykowski M.

• Politechnika Białostocka, Wydział Mechaniczny, Katedra Inżynierii Materiałowej i Biomedycznej, ul. Wiejska 45C, 15-351 Białystok, Poland

autor

Obidziński S.

• Politechnika Białostocka, Wydział Budownictwa i Inżynierii Środowiska, Zakład Inżynierii Rolno-Spożywczej i Leśnej, ul. Wiejska 45E, 15-351 Białystok, Poland

Bibliografia

• [1] Andžjus P.A., Kučinskas Z.M., Tokarev V.F.: Raščet osnovnych parametrov robočej poverchnosti matric dlja granulirovanija kormov. Traktory i sel`chozmašiny, 1986, 3, 30-32.
• [2] Chłopek M., Dzik T., Hryniewicz M.: Metoda doboru elementów układu roboczego granulatora z płaska matrycą. Chemik, 2012, 66, 5, 493-500.
• [3] Fairfield D.: Correct pellet die selection. Feed International, 2003, 6 (24), 26-30.
• [4] Grochowicz J.: Technologia produkcji mieszanek paszowych. Warszawa: PWRiL, 1996.
• [5] Hejft R.: Ciśnieniowa aglomeracja pasz i podstawy konstrukcji urządzeń granulująco-brykietujących. Rozprawy Naukowe Politechniki Białostockiej, 1991, 11.
• [6] Hejft R.: Płaska matryca do urządzenia granulującobrykietującego. Wzór użytkowy nr 53575, 1995.
• [7] Hejft R.: Ciśnieniowa aglomeracja materiałów roślinnych. Biblioteka Problemów Eksploatacji. Radom ITE, 2002.
• [8] Hejft R., Obidziński S.: Konstrukcje matryc w granulatorach z układem roboczym "matryca płaska - rolki zagęszczające. Chemik, 2012, 66, 5, 485-488.
• [9] Hejft R., Obidziński S.: Ciśnieniowa aglomeracja materiałów roślinnych - innowacje technologiczno-techniczne. Część I. Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering, 2012, 1, 63-65.
• [10] Hill B., Pulkinen D.A.: A study of factors affecting pellet durability and pelleting efficiency in the production of dehydrated alfalfa pellets. Saskatchewan Dehydrators Association, March 1998, 25.
• [11] Hucińska J. (red.): Metaloznawstwo. Materiały do ćwiczeń laboratoryjnych. Wyd. Politechniki Gdańskiej, 1995.
• [12] Kaliyan N., Morey RV.: Factors affecting strength and durability of densified biomass products. Biomass Bioenerg., 2009, 33, 337-359.
• [13] Laskowski J.: Studia nad procesem granulowania mieszanek paszowych. Praca habilitacyjna. Akademia Rolnicza w Lublinie, 1989.
• [14] Obidziński S.: Granulowanie materiałów roślinnych w pierścieniowym układzie roboczym granulatora. Praca doktorska. Politechnika Białostocka, 2005.
• [15] Obidziński S.: Wpływ czasu docierania matrycy pierścieniowej na obciążenia w układzie roboczym granulatora w procesie granulowania pasz. Inżynieria Rolnicza, 2006, 7(82), 343-349.
• [16] Obidziński S., Hejft R.: Płaska matryca granulującobrykietująca. Patent nr PL397986 (A1), 2015.
• [17] Poliščuk V.Ju., Soveršenstvovanie pressov - granuljatorov. Technika v sel'skom chozjajstve, 1990, 4, 42-43.
• [18] Shaw M.: Feedstock and process variables influencing biomass densification. A Thesis. Department of Agricultural and Bioresource Engineering, University of Saskatchewan. Saskatoon, Saskatchewan. Canada, 2008.
• [19] Starosta M.: Wpływ wymiarów konstrukcyjnych komory otwartej, dwuczęściowej na opór roboczy w procesie brykietowania suszu roślinnego. Roczniki Nauk Rolniczych, 1988, 77, C-4, 219-229.
• [20] Thomas M., van Zuilichem D.J., van der Poel A.F.B.: Physical quality of pelleted animal feed. 2. Contribution of processes and its conditions. Anim. Feed Sci. Tech., 1997, 64, 173-192.

Uwagi

Opracowanie ze środków MNiSW w ramach umowy 812/P-DUN/2016 na działalność upowszechniającą naukę.