Analiza naprężeń i odkształceń zębów tnących koparki wielonaczyniowej w trakcie pracy z wykorzystaniem metody elementów skończonych (MES)

• Autorzy: Brinas I. K. , Rebedea N. I. , Oltean I. L.
• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W przypadku koparek wielonaczyniowych na proces urabiania mają wpływ siły przeciwstawne elementów roboczych i narzędzi urabiających. Siły te determinują wybór maszyn i ich parametrów oraz metody działania [1, 2]. Badania nad przyczynami awarii części mechanicznych pokazują, że systemy urabiania i ładowania powodują najwięcej awarii, około 32% wszystkich odnotowanych awarii mechanicznych [3]. W niniejszej pracy będziemy używać metody elementów skończonych (MES) do analizy odkształceń i naprężeń działających na ząb tnący, zamocowany na kole czerpakowym koparek wielonaczyniowych. W tym celu wykorzystano oprogramowanie Solid Works® – zarówno jako narzędzie CAD do projektowania zęba, jak i do modelowania oraz symulacji zjawisk.

Słowa kluczowe

PL

koparka wielonaczyniowa; koło czerpakowe; zęby tnące; uchwyt zębów tnących; MES; siła; naprężenie; odkształcenie

• Wydawca: Wydawnictwa AGH
• Czasopismo: Mining – Informatics, Automation and Electrical Engineering
• Rocznik: 2018
• Tom: R. 56, nr 4
• Strony: 14--18
• Opis fizyczny: Bibligr. 13 poz., rys.

Twórcy

autor

Brinas I. K.

• Katedra Inżynierii Mechanicznej, Przemysłowej i Transportu Uniwersytet w Petroszanach 20 Universităţii, 332006 Petroszany, HD, Rumunia

autor

Rebedea N. I.

• Katedra Inżynierii Mechanicznej, Przemysłowej i Transportu Uniwersytet w Petroszanach 20 Universităţii, 332006 Petroszany, HD, Rumunia

autor

Oltean I. L.

• Katedra Inżynierii Mechanicznej, Przemysłowej i Transportu Uniwersytet w Petroszanach 20 Universităţii, 332006 Petroszany, HD, Rumunia

Bibliografia

• [1] Dimirache G., Zamfir V.: Ingineria sistemelor mecanice, Editura Focus, Petroşani 2002.
• [2] Iliaş N.: Maşini miniere, exemple de calcul, Editura Tehnică: Bucureşti 1993.
• [3] Andraş A., Andraş I., Tomuş O.B.: Optimization of geometric and strength parameters of teeth for bucket wheel excavator in view to increasing the cutting efficiency, 17th International Multidisciplinary Scientific GeoConference, SGEM 2017.
• [4] Akin J.E.: Finite Element Analysis Concepts via SolidWorks, World Scientific, 2009.
• [5] Kurowski P.M.: Engineering Analysis with SOLIDWORKS Simulation, SDC Publications, Mission, USA 2015.
• [6] Popescu F.D.: Aplicaţii industriale ale tehnicii de calcul, Editura AGIR, Bucureşti 2009.
• [7] Pop I.A., Itu R.B., Radu S.M.: Aplications of forces reduction in the calculation of technological mechanical loads transmited to the tower of a winding engine trough extraction pulley bearings, 16th GeoConference on Science and Technologies in Geology, Exploration and Mining SGEM 2016.
• [8] Ladányi G., Virág Z.: Examining the Bucket Wheel Excavator’s Bucket After Renewal, “Annals of The University of Petroşani, Mechanical Engineering” 2016, 18: 93–98.
• [9] Nan M.S., Kovacs J., Popescu F.D.: Balance control by weighting and tensiometric measurements of bucket wheel excavators, “WSEAS Transactions On Systems And Control” 2008, 11, 3: 927–936.
• [10] Marian I.: Utilaje de încărcare şi transport minier, Editura Tehnică, Bucureşti 1991.
• [11] Radu S.M., Chmielarz W., Andras A.: Mining Technological System’s Performance Analysis, “Annals of the University of Craiova for Journalism, Communication and Management” 2016, 2: 56–64.
• [12] Kovacs I., Iliaş N., Nan M.S.: Regimul de lucru al combinelor miniere, Editura Universitas, Petroşani, 2000.
• [13] Nan M.S.: Parametrii procesului de excavare la excavatoarele cu rotor, Editura Universitas, Petroşani 2007.

Uwagi

Opracowanie rekordu w ramach umowy 509/P-DUN/2018 ze środków MNiSW przeznaczonych na działalność upowszechniającą naukę (2019).