Trwałość matryc zależna od kształtu wyciskanego profilu i parametrów procesu azotowania

• Autorzy: Laurentowska-Tyczka A. , Borowski J. , Jurczak H.

Warianty tytułu

EN

Die durability dependent on the shape of the extruded profile and nitriding process parameters

• Języki publikacji: PL EN

Abstrakty

PL

W pracy starano się wykazać zależność geometrii matryc, związanej z kształtem profili aluminiowych i parametrów procesu azotowania na trwałość eksploatacyjną matrycy. Matryce były poddawane jedno lub kilkukrotnemu azotowaniu gazowemu i eksploatowane do końcowego zużycia w firmie Albatros Aluminium. W artykule podjęto próbę wyjaśnienia wpływu rożnych procesów azotowania i geometrii matryc na grubość warstwy azotowanej, na trwałość matrycy. Na podstawie badań określono najbardziej optymalną grubość warstwy azotowanej w przedziale 350–400 μm. Stosowanie mniejszej grubości powoduje szybsze zużycie lub uszkodzenie matryc.

EN

This work attempted to demonstrate the dependence between die geometry, connected to the shapes of aluminium profiles and the parameters of the nitriding process, to the die's service life. Dies were subjected to single or repeated gas nitriding and used until worn out at the company Albatros Aluminium. The article undertakes an attempt to explain the influence of various nitriding processes and die geometries on the thickness of the nitrided layer and the durability of the die. Based on the research, the optimal thickness of the nitrided layer was determined to be in the range of 350–400 μm. The use of a smaller thickness causes faster wear or damage to the dies.

Słowa kluczowe

PL

azotowanie gazowe; grubość warstwy azotowanej; wyciskanie aluminium; powierzchnia kalibrująca

EN

gas nitriding; nitrided layer thickness; aluminium extrusion; bearing surface

• Wydawca: Sieć Badawcza Łukasiewicz – Instytut Obróbki Plastycznej
• Czasopismo: Obróbka Plastyczna Metali
• Rocznik: 2014
• Tom: T. 25, nr 3
• Strony: 215--228
• Opis fizyczny: Bibliogr. 10 poz., rys., tab., wykr.

Twórcy

autor

Laurentowska-Tyczka A.

• Instytut Obróbki Plastycznej, Poznań

autor

Borowski J.

• Instytut Obróbki Plastycznej, Poznań

autor

Jurczak H.

• Albatros Aluminium Sp. z o.o., Poznań

Bibliografia

• [1] Bjork T., Berger M., Westergard R., Hogmark S., Bergstrom J.: New physical vapour deposition coatings applied to extrusion dies. Surface and Coating Technology No. 146–147 (2001), s. 33–41.
• [2] Bjork T., Westergard R., Hogmark S., Bergstrom J., Hedenqvist P.: Physical vapour deposition duplex coatings for aluminium extrusion dies. Wear No. 225–229 (1999), s. 1123–1130.
• [3] Arif A.F.M., Sheikh A.K., Qamar S.Z.: A study of die failure mechanism in aluminium extrusion. Journal of Material Processing Technology No. 134 (2003), s. 318–328.
• [4] Bjork T., Westergard R., Hogmark S.: Wear of surface treated dies for aluminium extrusion – a case study. Wear No. 249 (2001), s. 316–323.
• [5] Bjork T., Westergard R., Hogmark S.: Tribological simulation of aluminium hot extrusion. Wear No. 224 (1999), s. 216–225.
• [6] Saha P.K.: Thermodynamics and tribology in aluminum extrusion. Wear No. 218 (1998), s. 179–190.
• [7] Bombač D., Terčelj M., Peruš I., Fajfar P.: The progress of degradation on the bearing surfaces of nitrided dies for aluminium hot extrusion with two different relative lenghts of bearing surface. Wear No. 307 (2013), s. 10–21.
• [8] Persson A., Hogmark S., Bergstrom J.: Failure modes in field-tested brass die casting dies. Journal of Materials Processing Technology No. 148 (2004), s.108–118.
• [9] Gasem Z.M.: Cracking in a multiple gas-nitrided H13 aluminium extrusion mandrel. Engineering Failure Analysis No. 31 (2013), s. 68–75.
• [10] Laurentowska-Tyczka A., Wendland J., Borowski J., Jurczak H.: Wpływ geometrii profili aluminiowych na trwałość matryc do ich wyciskania. Influence of the geometry of aluminum profiles on the durability of dies used for their extrusion. Obróbka Plastyczna Metali vol. XXIV nr 4 (2013), s. 303–315.