Modelowanie procesu walcowania przedkuwki korbowodu przy zastosowaniu programu VeraCAD

• Autorzy: Skubisz P. , Sińczak J. , Lisiecki Ł.

Warianty tytułu

EN

Modelling of reducer rolling process of a connecting rod with system VeraCAD

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W pracy przedstawiono wyniki zastosowania programu VeraCAD do projektowania parametrów procesu walcowania przedkuwek dla odkuwek o wydłużonym kształcie, charakteryzujących się zmiennym przekrojem poprzecznym na długości. Przedstawiono kolejne etapy projektowania technologii, zwracając uwagę na odpowiedni dobór parametrów decydujących o możliwości przeprowadzenia procesu walcowania oraz uzyskaniu poprawnego kształtu przedkuwki. Jako weryfikację prognozowanych kształtów przedkuwki w kolejnych przepustach przeprowadzono modelowanie numeryczne MES, którego wyniki wykorzystano do porównania założonych i uzyskanych po walcowaniu przekrojów przedkuwki. Poprawność zaprojektowanego kształtu przedkuwki weryfikowano programem do analizy procesu kucia przy zastosowaniu zaprojektowanej przedkuwki pod kątem uzyskania całkowitego wypełnienia wykroju oraz wielkości wypływki.

EN

The paper presents an example of design of reducer rolled perform for forged parts of significant transverse cross-section differences with the aid of VeraCAD system. Results of determination of calibration plan, based on reduction limits along the rolled bar, allowed generation of perform CAD models and rolling impressions for each rolling pass. Obtained scheme of calibration was verified with numerical modelling with finite element method, which showed discrepancies in shape and indicated corrections in elongation and displacement predictions. Furthermore, numerical modelling of forging operations verified reliability of the design of the perform, based of mass distribution calculated with a use of numerical model of the finished part.

Słowa kluczowe

PL

walcowanie kuźnicze; korbowód; kucie matrycowe; kalibrowanie

EN

reducer rolling; connecting-rod; drop forging; calibration

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Hutnik, Wiadomości Hutnicze
• Rocznik: 2014
• Tom: Vol. 81, nr 9
• Strony: 640--645
• Opis fizyczny: Bibliogr. 6 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Skubisz P.

• AGH Akademia Górniczo-Hutnicza w Krakowie, Wydział Inżynierii Metali i Informatyki Przemysłowej, Katedra Plastycznej Przeróbki Metali, al. Mickiewicza 30, 30-059 Kraków

autor

Sińczak J.

• AGH Akademia Górniczo-Hutnicza w Krakowie, Wydział Inżynierii Metali i Informatyki Przemysłowej, Katedra Plastycznej Przeróbki Metali, al. Mickiewicza 30, 30-059 Kraków

autor

Lisiecki Ł.

• AGH Akademia Górniczo-Hutnicza w Krakowie, Wydział Inżynierii Metali i Informatyki Przemysłowej, Katedra Plastycznej Przeróbki Metali, al. Mickiewicza 30, 30-059 Kraków

Bibliografia

• 1. Semiatin S. L.: ASM Handbook vol. 14: Forging and Forming. ASM International, 1996
• 2. Baba A., Nishikawa J., Kawashima Y.: State of the art and survey of large automatic forging presses in Japan. Advanced Technology of Palsticity, vol. 1, 1999, pp. 221÷234
• 3. Vazquez V., Altan T.: Die design for flashless forging of complex parts. Journal of Materials Processing Technology, vol. 98, 2000, pp. 81÷89
• 4. Skubisz P., Sińczak J., Bednarek S., Łukaszek-Sołek A.: Technologie kucia matrycowego, Wydawnictwo ARBOR, Kraków, 2010
• 5. Eratz H.: VeraCAD user guide, 2007
• 6. Sińczak J, Łukaszek–Sołek A., Bednarek S: Komputerowe modelowanie procesu walcowania przedkuwki, IV Konferencja Naukowa, Ustroń 15÷17 października 2008