Ocena morfologii powierzchni stopu Inconel 718 po toczeniu wzdłużnym

• Autorzy: Szablewski P. , Chwalczuk T.

Identyfikatory

DOI

10.7862/rm.2017.34

Warianty tytułu

EN

Asessment of morphology of machined surface of Inconel 718 alloy after longitudinal turning

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Celem przeprowadzonych badań było określenie wpływu parametrów skrawania na jakość powierzchni obrobionej podczas toczenia wzdłużnego superstopu Inconel 718 bez udziału cieczy chłodząco-smarującej. Zrealizowane badania posłużyły do określenia częstotliwości powstawania narostu (oblepień) na obrobionej powierzchni podczas obróbki na sucho. Uzyskane wyniki pokazują, że podczas obróbki stopów na osnowie niklu bez udziału cieczy chłodząco-smarującej najkorzystniej jest stosować większe głębokości skrawania i większe wartości posuwu. Podczas przeprowadzonych badań najmniejsze wartości częstotliwości powstawania narostu na powierzchni obrobionej otrzymano przy zastosowaniu najwyższych parametrów skrawania podczas prób, tj. f = 0,21 mm/obr. i ap = 0,3 mm. Z kolei najwyższe wartości częstotliwości powstawania narostu na powierzchni obrobionej otrzymano podczas skrawania z najmniejszymi parametrami, tj. f = 0,05 mm/obr. i ap = 0,05 mm. Rezultaty badań pokazują relację minimalnej grubości warstwy skrawanej z wartością promienia zaokrąglenia krawędzi skrawającej. Uwidacznia się to zwłaszcza przy małych przekrojach warstwy skrawanej.

EN

The aim of the research was to determine the effect of cutting parameters on the surface quality of Inconel 718 super alloy during longitudinal turning without the use of a lubricant. Completed research was used to determine the frequency of the accretion on the machined surface during dry turning. The results show that during machining of nickel based alloys without using a lubricant, it is preferable to use larger cutting depths and higher feed rates. During the tests, the smallest values of the frequency of accretion on the machined surface were obtained using the highest cutting parameters during the tests, ie. f = 0.21 mm/rev. and ap = 0.3 mm. Whereas the highest values of the frequency of accretion on the machined surface were obtained during the cutting with the lowest parameters, ie. f = 0.05 mm/rev. and ap = 0.05 mm. The results of the study show the relation of the minimum thickness of the cutting layer to the radius on the cutting edge. This is especially visible with small cross-section of the cutting layer.

Słowa kluczowe

PL

częstotliwość narostu; węgliki spiekane; parametry skrawania

EN

frequency of accretion; sintered carbide; cutting parameters

• Wydawca: Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej
• Czasopismo: Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Mechanika
• Rocznik: 2017
• Tom: z. 89 [295], nr 3
• Strony: 379--384
• Opis fizyczny: Bibliogr. 5 poz., rys., tab., wykr.

Twórcy

autor

Szablewski P.

• Pratt & Whitney Kalisz/PWSZ Kalisz, ul. Elektryczna 4a

autor

Chwalczuk T.

• Politechnika Poznańska

Bibliografia

• [1] Ahmed N., Mitrofanov A.V., Babitsky V.I., Silberschmidt V.V.: Analysis of material response to ultrasonic vibration loading in turning Inconel 718, Mat. Sci. Eng., A424 (2006) 318-325.
• [2] Jafarian F., Amirabadi H., Sadri J.: Experimental measurement and optimization of tensile residual stress in turning process of Inconel 718 superalloy, Measurement, 63 (2015) 1-10.
• [3] Pusavec F., Deshpande A., Yang S., M’Saoubi R., Kopac J., Dillon Jr. O.W., Jawahir I.S.: Sustainable machining of high temperature Nickel alloy - Inconel 718: part 1 - predictive performance models, J. Cleaner Production, 81 (2014) 255-269.
• [4] Sharman A.R.C., Hughes J.I., Ridgway K.: The effect of tool nose radius on surface integrity and residual stresses when turning Inconel 718TM, J. Mat. Proc. Technol., 216 (2015) 123-132.
• [5] Szablewski P.: Skrawalność stopu Inconel 718 w procesie toczenia, rozprawa doktorska, Politechnika Poznańska, Poznań 2009.