Wpływ sposobu wahań matrycy na energochłonność procesu wywijania kołnierza z jednoczesnym prasowaniem obwiedniowym

• Autorzy: Samołyk G.

Identyfikatory

DOI

10.15199/67.2016.3.5

Warianty tytułu

EN

Mes influence of wobbling die movement on energy consumption during the orbital forging with a simultaneous flanging

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W artykule zamieszczono wybrane wyniki analizy numerycznej autorskiego procesu wywijania kołnierza z jednoczesnym prasowaniem obwiedniowym (WKPO). Proces ten charakteryzuje się tym, że ze wsadu w postaci tulei powstaje odkuwka posiadająca kołnierz zewnętrzny, przy czym kołnierz po wywinięciu może być dalej kształtowany poprzez prasowanie obwiedniowe. Symulacje (obliczenia termo-mechaniczne) przeprowadzono w programie Deform-3D, przyjmując model sprężysto- plastyczny dla stopu EN AW-6060/63. Przedstawiono wpływ rodzaju wahań matrycy (zgodnie ze specyfikacją prasy PXW-100A) na energochłonność procesu. W tym celu obliczono siłę kształtowania, moment skrętny oraz pracę, która jest wykonywana przez wszystkie narzędzia uczestniczące w kształtowaniu odkuwki.

EN

The paper presents selected results of numerical analysis of the orbital forging process with a simultaneous flanging. This process is characterized in that a forging with outer flange is cold formed from the sleeve. After flanging stage the flange can be further formed by method of the orbital forging. Numerical simulations (thermo-mechanical FEM calculation) was carried out in the Deform-3D software, were was assumed the elasto-plastic model of AlMgSi alloy. The paper shows the influence of the type of wobbling die movement (according to specification of the PXW-100A press) on total energy consumption. For this purpose, the shaping forces, torques and major work components were calculated.

Słowa kluczowe

PL

energochłonność procesu; prasowanie obwiedniowe; stop aluminium

EN

energy consumption; orbital forming; aluminum alloys; FEM

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Rudy i Metale Nieżelazne Recykling
• Rocznik: 2016
• Tom: R. 61, nr 3
• Strony: 132--135
• Opis fizyczny: Bibliogr. 7 poz., rys.

Twórcy

autor

Samołyk G.

• Politechnika Lubelska, Katedra Komputerowego Modelowania i technologii Obróbki Plastycznej, Lublin

Bibliografia

• [1] Han X., Hua L. 2009. "Comparison between cold rotary forging and conventional forging". Journal of Mechanical Science and Technology 23: 2668-2678.
• [2] Samołyk Grzegorz. 2012. Podstawy teoretyczne i modelowanie prasowania obwiedniowego. Lublin: Wydawnictwo Politechniki Lubelskiej.
• [3] Samołyk Grzegorz. 2012. "Orbital Forging of a Sleeve-Type Part with a Simultaneous Flanging". Steel Research International 83: 175-178.
• [4] Samołyk Grzegorz. 2015. Sposób i narzędzia do wywijania kołnierza z jednoczesnym prasowaniem obwiedniowym. Opis patentowy PL nr 218595. WUP 01/2015.
• [5] Samołyk Grzegorz. 2015. Sposób i narzędzia do wywijania końca rury z jednoczesnym prasowaniem obwiedniowym. Opis patentowy PL nr 219456. WUP 04/2015.
• [6] Szyndler Robert, Ziółkiewicz Stanisław, Garczyński Zygmunt. 2004. "Zalety i wady procesu prasowania obwiedniowego". Obróbka Plastyczna Metali 3: 47-55.
• [7] Winiarski Grzegorz. 2014. "Computer-aided analysis of a new process for flanging hollow parts". Applied Computer Science 10: 19-29.