Effect of hydrodynamic lubrication on friction coefficient during wire drawing

• Autorzy: Tittel V. , Zelenay M. , Sobota R.

Warianty tytułu

PL

Wpływ smarowania hydrodynamicznego na współczynnik tarcia podczas ciągnienia drutów

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

An achievement of required productivity at the wire drawing production line is conditional mainly on keeping the assumed drawing speed and process continuousness. The paper deals with dry drawing of steel wire (with carbon content from 0.805 up to 0.825 wt.% ) by means of pressure dies and standard drawing dies. The experiment was carried out directly in practice. The wire of 2.93 mm in diameter was obtained after six passes from the wire rod of 5.50 mm in diameter. The friction coefficient in every pass was determined from the total drawing force which was calculated from the input power of electric motors of individual drawing drums. The results obtained for subsequent passes were compared with one another. It was found out that the highest decrease of friction coefficient has been achieved on the dies which were located after the pressure dies. It was caused by higher amount of the residual lubricant on wires previously drawn on the pressure dies.

PL

Uzyskanie żądanej produktywności procesu ciągnienia drutów wynika przede wszystkim z utrzymania zadanej prędkości ciągnienia i ciągłości procesu. Artykuł dotyczy ciągnienia na sucho drutów stalowych (o zawartości węgla 0,805 ÷ 0,825 % wag. ) z użyciem ciągadeł ciśnieniowych i standardowych. Eksperyment przeprowadzono w warunkach przemysłowych. Polegał on na ciągnieniu w sześciu przejściach drutów stalowych o średnicy 2,93mm z walcówki o średnicy 5,50 mm. Wartości współczynnika tarcia w każdym przepuście wyznaczono na podstawie całkowitej wartości siły ciągnienia, którą obliczono z poboru mocy silników elektrycznych poszczególnych bębnów ciągarki. Wyniki uzyskane dla kolejnych przepustów porównano ze sobą. Największe obniżenie wartości współczynnika tarcia stwierdzono w ciągadłach ustawionych za ciągadłami ciśnieniowymi. Wynikało to z większej ilości smaru pozostałego na drutach wychodzących z ciągadeł ciśnieniowych.

Słowa kluczowe

EN

wire drawing; die wear; hydrodynamic lubrication; friction coefficient

PL

ciągnienie drutu; zużycie narzędzi; smarowanie hydrodynamiczne; współczynnik tarcia

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Hutnik, Wiadomości Hutnicze
• Rocznik: 2013
• Tom: Vol. 80, nr 8
• Strony: 598--601
• Opis fizyczny: Bibliogr. 11 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Tittel V.

• Slovak University of Technology in Bratislava, Faculty of Materials Science and Technology in Trnava, Institute of Production Technologies, J. Bottu 25, 917 24 Trnava, Slovak Republic

autor

Zelenay M.

• Slovak University of Technology in Bratislava, Faculty of Materials Science and Technology in Trnava, Institute of Production Technologies, J. Bottu 25, 917 24 Trnava, Slovak Republic

autor

Sobota R.

• Slovak University of Technology in Bratislava, Faculty of Materials Science and Technology in Trnava, Institute of Production Technologies, J. Bottu 25, 917 24 Trnava, Slovak Republic

Bibliografia

• 1. Marcol J.: Tažený ocelový drát. Bohumín: ŽDB, a.s. Bohumín 1996. s. 500
• 2. Tittel V.: Steel Wire Production by Cold Drawing. 1st ed. Köthen: Hochschule Anhalt, 2010. p. 83
• 3. Enhang P.: Steel wire technology, Repro Örebro University, Örebro, Sweden 2005. p. 311
• 4. Pilarczyk W., Golis B. et al.: Drawing practice of steel wires with pressure dies, Wire Journal, April 1997, no. 4, pp. 54÷67
• 5. Tittel V., Zelenay M., Sobota R.: Dies geometry influence in wires treatment in ropery. In: Annals of DAAAM and Proceedings of DAAAM Symposium. - ISSN 1726-9679. - Vol. 22, No. 1. Annals of DAAAM for 2011 & Proceedings of the 22nd International DAAAM Symposium “Intelligent Manufacturing & Automation: Power of Knowledge and Creativity”, 23-26th November 2011, Vienna, Austria. - Vienna: DAAAM International Vienna, 2011, pp. 0199÷0200
• 6. Fabík R.: Influence of technological conditions of drawing on inhomogeneity of deformation under conditions of hydrodynamic lubrication. In: METAL 2013 [electronic version]: 22nd Int. Conf. on Metallurgy and Materials. 15-17.05.2013, Brno, Czech Republic. - Ostrava: TANGER s r.o, 2013.
• 7. Tittel V., Zelenay M., Kudelás Ľ.: Wire surface roughness as possible criteria for evaluation of dies wear. - Vega 1/0922/12. In: METAL 2013 [electronic version] : 22nd Int. Conf. on Metallurgy and Materials. 15-17.05.2013, Brno, Czech Republic. - Ostrava: TANGER s r.o, 2013
• 8. Fabík R., Nétek V.: Vplyv geometrie průvlaku na homogenitu deformace a tažnou silu při tažení drátu In Hutnicke listy 2011, nr 4, s. 38÷41
• 9. Fabík R., Halfarová P.: Impact of drawing process parameters on uniformity of strain in spring wire, In 20th Int. Conf. on Metallurgy and Materials „Metal 2011“. Conf. proc., Ostrava: Tanger Ltd, 2011 s. 234÷240
• 10. Molnár V., Stanová E., Fedorko G., Drutarovský M.: The diameter of a strand in steel rope optimalization. Transport i logistika Transport & Logistics 5/03, Beograd 2003, s. 65÷69
• 11. Fedorko G., Molnár V., Husáková N., Weiszer M.: Analysis of forces in steel wire rope of mining hoisting machine passing sheave. In: 4th Balkan Mining Congress, Ljubljana, 2011 pp. 235÷238