Struktura, właściwości termiczne i mechaniczne mieszaniny poli(tlenku fenylenu) z polistyrenem wysokoudarowym

• Autorzy: Jeziórska R. , Wielgosz Z. , Szadkowska A. , Studziński M. , Komornicki R. , Stasiński J. , Kania-Szarek A.

Identyfikatory

DOI

10.14314/polimery.2016.710

Warianty tytułu

EN

Structure, thermal characterization and mechanical properties of poly(pheny­lene oxide) and high impact polystyrene blend

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Zbadano strukturę oraz właściwości termiczne i mechaniczne mieszanin poli(tlenku fenylenu) (PPO) zwysokoudarowym polistyrenem (HIPS). Stosowano dwa rodzaje PPO: handlowy (PPO-h) oraz otrzymany wInstytucie Chemii Przemysłowej (IChP) wskali wielkolaboratoryjnej, wprocesie polikondensacji utleniającej 2,6-dimetylofenolu, wobecności kompleksu bromku miedzi(II) zmorfoliną jako katalizatorem (PPO-IChP). Wykazano, że mieszaniny PPO/HIPS, niezależnie od rodzaju PPO, są mieszalne wstanie amorficznym, oczym świadczy wystąpienie tylko jednej wartości temperatury zeszklenia oznaczonej metodami różnicowej kalorymetrii skaningowej (DSC) oraz dynamiczno-mechanicznej analizy termicznej (DMTA). Homogeniczność mieszanin potwierdzono również metodą skaningowej mikroskopii elektronowej (SEM). Mieszanina PPO-IChP/HIPS charakteryzowała się znacznie większą udarnością jak iwiększym wydłużeniem względnym przy zerwaniu niż mieszanina PPO-h/HIPS. Rodzaj zastosowanego PPO nie wpływał znacząco na wartość temperatury ugięcia pod obciążeniem (HDT) oraz wytrzymałość na rozciąganie izginanie badanych mieszanin. PPO otrzymany wIChP oraz jego mieszanina zHIPS wporównaniu zPPO-h iPPO-h/HIPS charakteryzowały się nieznacznie większą odpornością termiczną.

EN

The structures and thermal and mechanical properties of poly(phenylene oxide) (PPO) blends with high impact polystyrene (HIPS) were investigated. Two types of PPO were used: commercial one and the other prepared in Industrial Chemistry Research Institute (ICRI) in large laboratory scale process of oxidative polycondensation of 2,6-dimethylphenol, in the presence of complex of copper(II) bromide with morpholine as acatalyst (PPO-IChP). It has been proved that PPO/HIPS blends are miscible in amorphic state, independently on PPO type, because they show the single glass transition temperature, determined by differential scanning calorimetry (DSC) and dynamic­ mechanical thermal analysis (DMTA). Homogeneity of the blends was confirmed by scanning electron microscope (SEM) method. The PPO-IChP/HIPS blend showed significantly higher impact strength and relative elongation at break than PPO-h/HIPS one. The type of PPO used did not influence alot heat distortion heat deflection temperature (HDT) as well as tensile or flexural strength of the blends investigated. PPO-IChP and PPO-IChP/HIPS blend showed aslightly better thermal stability than PPO-h and PPO-h/HIPS blend.

Słowa kluczowe

PL

poli(tlenek fenylenu); wysokoudarowy polistyren; mieszaniny

EN

poly(phenylene oxide); high impact polystyrene; blends

• Wydawca: Sieć Badawcza Łukasiewicz – Instytut Chemii Przemysłowej
• Czasopismo: Polimery
• Rocznik: 2016
• Tom: T. 61, nr 10
• Strony: 710--718
• Opis fizyczny: Bibliogr. 28 poz., rys.

Twórcy

autor

Jeziórska R.

• Instytut Chemii Przemysłowej im. prof. Ignacego Mościckiego, ul. Rydygiera 8, 01-793 Warszawa

autor

Wielgosz Z.

• Instytut Chemii Przemysłowej im. prof. Ignacego Mościckiego, ul. Rydygiera 8, 01-793 Warszawa

autor

Szadkowska A.

• Instytut Chemii Przemysłowej im. prof. Ignacego Mościckiego, ul. Rydygiera 8, 01-793 Warszawa

autor

Studziński M.

• Instytut Chemii Przemysłowej im. prof. Ignacego Mościckiego, ul. Rydygiera 8, 01-793 Warszawa

autor

Komornicki R.

• Instytut Chemii Przemysłowej im. prof. Ignacego Mościckiego, ul. Rydygiera 8, 01-793 Warszawa

autor

Stasiński J.

• Instytut Chemii Przemysłowej im. prof. Ignacego Mościckiego, ul. Rydygiera 8, 01-793 Warszawa

autor

Kania-Szarek A.

• Instytut Chemii Przemysłowej im. prof. Ignacego Mościckiego, ul. Rydygiera 8, 01-793 Warszawa

Bibliografia

• [1] Pat. US 3 972 851 (1976).
• [2] Pat. US 4 471 068 (1984).
• [3] Shono T.: Makromolekulare Chemie 1967, 105, 277.
• [4] Biały J.: Polimery 1969, 14, 211.
• [5] Biały J.: Polimery 1969, 14, 481.
• [6] Biały J.: Polimery 1969, 14, 535.
• [7] Lichota D., Biały J., Penczek I.: Polimery 1970, 15, 5.
• [8] Saetchling H.: „Tworzywa sztuczne. Poradnik”, WNT, Warszawa 2000.
• [9] Żuchowska D.: „Polimery konstrukcyjne”, WNT, Warszawa 2000.
• [10] Hay A.S.: Journal of Polymer Science Part A: Polymer Chemistry 1998, 36, 505 http://dx.doi.org/10.1002/(SICI)1099-0518(199803)36:4<505::AID-POLA1>3.0.CO;2-O
• [11] Wu F.S., Woo E.M.: Polymer Engineering and Science 1999, 39, 825. http://dx.doi.org/10.1002/pen.11470
• [12] Dikshit A.K., Kaito A.: Journal of Polymer Science Part B: Polymer Physics 2003, 41, 1665 http://dx.doi.org/10.1002/polb.10520
• [13] Dutt G., Kit K.M.: Journal of Applied Polymer Science 2003, 87, 1975. http://dx.doi.org/10.1002/app.11622
• [14] Dutt G., Kit K.M.: Journal of Applied Polymer Science 2003, 87, 1984. http://dx.doi.org/10.1002/app.11387
• [15] Weber M.: Macromolecular Symposia 2001, 163, 235 http://dx.doi.org/10.1002/1521-3900(200101)163:1<235::AID-MASY235>3.0.CO;2-3
• [16] Wu D., Wang X., Jin R.: European Polymer Journal 2004, 40, 1223 http://dx.doi.org/10.1016/j.eurpolymj.2004.01.004
• [17] Chiang C.R., Chang F.C.: Polymer 1997, 38, 4807 http://dx.doi.org/10.1016/S0032-3861(96)00015-8
• [18] Zgłosz. pat. PL 407 971 (2014).
• [19] Creton C., Halary J-L., Monnerie L.: Polymer 1998, 40, 199. http://dx.doi.org/10.1016/S0032-3861(98)00206-7
• [20] Lin J.-S., Chung M.-H., Chen Ch.-M., Liu M.O.: Journal of Non-Crystalline Solids 2009, 355, 1698 http://dx.doi.org/10.1016/j.jnoncrysol.2009.06.038
• [21] Hwang S.-H., Kim Y.-S., Cha H.-C., Jung J.-C.: Polymer 1999, 40, 5957 http://dx.doi.org/10.1016/S0032-3861(99)00115-9
• [22] Duff S., Tsuyama S., Iwamoto T. i in.: Polymer 2001, 42, 991. http://dx.doi.org/10.1016/S0032-3861(00)00440-7
• [23] Zgłosz. pat. PL 411 642 (2015).
• [24] Zgłosz. pat. PL 411 645 (2015).
• [25] Zgłosz. pat. PL 411 646 (2015).
• [26] Jin K., Torkelson J.M.: Polymer 2015, 65, 233 http://dx.doi.org/10.1016/j.polymer.2015.04.016
• [27] Saron C., Felisberti M.I.: Materials Science and Engineering: A 2004, 370, 293 http://dx.doi.org/10.1016/j.msea.2003.01.001
• [28] Stack S., O’Donoghue O., Birkinshaw C.: Polymer Degradation and Stability 2003, 79, 36 http://dx.doi.org/10.1016/S0141-3910(02)00235-5