Quality Requirements Put On The Inconel 625 Austenite Layer Used On The Sheet Pile Walls Of The Boiler’s Evaporator To Utilize Waste Thermally

• Autorzy: Słania J. , Krawczyk R. , Wójcik S.

Identyfikatory

DOI

10.1515/amm-2015-0192

Warianty tytułu

PL

Wymagania jakościowe stawiane powłoce austenitycznej inconel 625 stosowanej na ścianach szczelnych parownika kotła do termicznej utylizacji odpadów

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

Quality requirements and tests taken on the surfacing layer Inconel 625 are presented in the article. The reasons of using surfacing layer Inconel 625 and technologies of its making with a particular emphasis on the CMT method are described. Quality requirements for the surfacing weld Inconel 625 are provided. Basic requirements included in the Merkblatt 1166, as well as additional requirements, which are reflected in the technical specifications of the boilers’ producers are specified.

PL

Przedstawiono kryteria jakościowe jakie powinna spełniać powłoka Inconel 625 oraz badania jakim jest poddawana. Omówiono powody dla jakich stosowana jest powłoka Inconel 625 oraz technologie jej wykonywania przy szczególnym uwzględnieniu metody CMT. Opisano wymagania jakościowe dla napoiny Inconel 625. Zaprezentowano zarówno wymagania podstawowe zawarte w Merkblatt 1166 oraz wymagania dodatkowe, których odzwierciedleniem są specyfikacje techniczne wytwórców kotłów.

Słowa kluczowe

EN

surfacing by welding; surfacing layer; incinerator

PL

napawanie; powierzchnia napawania; piec do spopielania

• Wydawca: Institute of Metallurgy and Materials Science of Polish Academy of Sciences ; Committee of Materials Engineering and Metallurgy of Polish Academy of Sciences
• Czasopismo: Archives of Metallurgy and Materials
• Rocznik: 2015
• Tom: Vol. 60, iss. 2A
• Strony: 677--685
• Opis fizyczny: Bibliogr. 19 poz., rys., wykr.

Twórcy

autor

Słania J.

• Czestochowa University of Technology, Faculty of Mechanical Engineering and Computer Science, 69 J.H. Dąbrowskiego Str., 42-200 Częstochowa, Poland

autor

Krawczyk R.

• Czestochowa University of Technology, Faculty of Mechanical Engineering and Computer Science, 69 J.H. Dąbrowskiego Str., 42-200 Częstochowa, Poland

autor

Wójcik S.

• Boilers Factory “Sefako” S.A, 9 Przemysłowa Str., 28-340 Sędziszów, Poland

Bibliografia

• [1] J. Adamiec, Napawanie elementów kotłów do spalania odpadów warstwami odpornymi na korozję.
• [2] J. Nadziakiewicz, K. Wacławiak, S. Stelmach, Procesy termiczne utylizacji odpadów, Wydawnictwo Politechniki Śląskiej, Gliwice 2007.
• [3] F. Kleppmann, M. Gurin, Rola spalarni odpadów z odzyskiem energii w zrównoważonej gospodarce odpadami, Waste Management, Volume 2 - Neuruppin: TK Verlag Karl Thome-Kozmiensky, 2011.
• [4] L. Sieja, Charakterystyka odpadów komunalnych na podstawie badań w wybranych miastach Polski, Ochrona Powietrza i Problemy Odpadów 40, 1 (2006).
• [5] M. Maciejewski, Wykorzystanie odpadów jako paliwa na przykładzie elektrociepłowni Lmotfors Energi w Szwecji, Materiały XVI forum Ciepłowników Polskich, Izba Gospodarcza Ciepłownictwo Polskie, Międzyzdroje 16-19 września 2012.
• [6] A. Hernas, J. Dobrzański, Trwałość i niszczenie elementów kotłów i turbin parowych, Wydawnictwo Politechniki Śląskiej, Gliwice 2003.
• [7] A. Hernas, B. Dytkowicz, M. Imosa, Odporność na wysokotemperaturową korozję nowych materiałów dla energetyki, 10th International conference on boiler Technology 2006.
• [8] A. Hernas, B. Chmiela, B. Szczucka-Lasota, Untypical bromine corrosion in boilers co-fired biomass.
• [9] J. Adamiec, High temperature corrosion of power boiler components cladded with nickel alloys, Materials characterization 60 (2009).
• [10] A. Klimpel, Napawanie i natryskiwanie cieplne, technologie, Wydawnictwa Naukowo-Techniczne, Warszawa 2000.
• [11] T. Herzog, D. Monitor, W. Spiegel, Einfluss von Wärmestromdichte und Eigenschaften des Schweißguts auf die Abzehrung von Schweißungen, Kraftwerktechnik - Sichere und nachhaltige Energieversorgung - Band 3, Neuruppin: TK Verlag, 2011.
• [12] A. Hernas, Żarowytrzymałość stali i stopów, Wydawnictwo Politechniki Śląskiej, Gliwice 2000.
• [13] Merkblatt zur Durchfuehrung und Pruefung von Auftragschweissungen an Rohrwaenden von Kesselanlagen, Schweisstechnik 1166, Verband der Technischen Ueberwachungs Vereine, Essen 2001.
• [14] T. Węgrzyn, J. Mirosławski, A. Silva, D. Pinto, M. Miros, Oxide inclusions in steel welds of car body, V International Materials Symposium MATERIAIS 2009, Lisbon 2009, 6, 585-591.
• [15] T. Węgrzyn, J. Piwnik Wiszała, D. Hadryś, Control over the steel welding structure parameters by micro-jet cooling, Archives of Metallurgy and Materials 57, 3, 679-685 (2012).
• [16] T. Węgrzyn, The Influence of Nickel and Nitrogen on Impact Toughness Properties of Low Alloy Basic Electrode Steel Deposits, Conference of International Society of Offshore and Polar Engineers ISOPE'2001, Stavanger, Norway 2001, vol. IV, Cupertino - California - USA 2001, 282-285.
• [17] R. Burdzik, Ł. Konieczny, Z. Stanik, P. Folęga, A. Smalcerz, A. Lisiecki, Analysis of impact of chosen parameters on the wear of camshaft, Archives of Metallurgy and Materials 59 (3), 961-967 (2014).
• [18] R. Burdzik, P. Folęga, B. Łazarz, Z. Stanik, J. Warczek, Analysis of the impact of surface layer parameters on wear intensity of frictional couples, Archives of Metallurgy and Materials 57, 4, 987-993 (2012).
• [19] T. Węgrzyn, The Classification of Metal Weld Deposits in Terms of the Amount of Nitrogen, Conference of International Society of Offshore and Polar Engineers ISOPE'2000, Seattle, USA 2000, p. 130-134

Uwagi

PL

Opracowanie ze środków MNiSW w ramach umowy 812/P-DUN/2016 na działalność upowszechniającą naukę.