PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Application of Taguchi and ANOVA methods in selection of process parameters for surface roughness in precision turning of titanium

Autorzy
Treść / Zawartość
Identyfikatory
Warianty tytułu
PL
Dobór warunków procesu toczenia precyzyjnego tytanu metodą Taguchi i ANOVA uwzględniającej parametry chropowatości powierzchni
Języki publikacji
EN
Abstrakty
EN
The objective of this study is the selection of cutting data (such as vc, f, ap) and tool materials (PCD, ceramic, CBN and carbide cutting tools) in order to improve the surface roughness in precision turning operation of parts made of pure titanium (GRADE 2). Machining parameters and tool materials are considered as input parameters. The surface roughness is selected as the process output measure of performance. A Taguchi approach is employed to gather experimental data. Then, based on signal-to-noise (S/N) ratio, the best sets of cutting parameters and tool materials specifications have been determined.
PL
W artykule przedstawiono dobór warunków procesu toczenia (vc, f, ap) oraz materiału narzędzia (ostrze z PKD, ceramiki, CBN, węglików spiekanych) do obróbki precyzyjnej elementów z czystego tytanu (GRADE 2), z uwzględnieniem kryterium chropowatości powierzchni. Warunki procesu obróbki i materiał ostrza są wejściowe, natomiast wybrane parametry chropowatości stanowią parametry wyjściowe. Badania doświadczalne prowadzono, wykorzystując metodę Taguchi. Określenie wartości proporcji intensywności sygnału (S) i szumu (N) było podstawą doboru parametrów procesu skrawania oraz materiału narzędzia.
Rocznik
Strony
21--35
Opis fizyczny
Bibliogr. 24 poz., rys., tab.
Twórcy
autor
  • Cracow University of Technology, Production Engineering Institute, 30-426 Cracow, Jana Pawła II 37 Av., Phone: (012) 374-32-45
Bibliografia
  • [1] J. GAWLIK, J. KRAJEWSKA, M. NIEMCZEWSKA-WÓJCIK: Precision machining of spherical ceramic parts. Advances in Manufacturing Science and Technology, 38(2013)4, 19-30.
  • [2] S. PŁONKA: The influence of selected parameters of finish turning of copper on the surface roughness. Advances in Manufacturing Science and Technology, 31(2007)4, 7-19.
  • [3] P. PYTLAK: The influence of cutting parameters on the surface texture of 18CrMo4 hardened steel. Advances in Manufacturing Science and Technology, 35(2011)1, 55-69.
  • [4] J. GAWLIK, W. ZĘBALA: Kształtowanie jakości wyrobów w obróbce precyzyjnej. Mechanik, (2011)12, 6-7.
  • [5] A.L. MANTLE, D.K. ASPINWALL: Surface integrity and fatigue life of turned gamma titanium aluminide. J. Mater. Process. Tech., 72(1997), 413-420.
  • [6] A.R. ZZAREENA, S.C. VELSHUIS: Tool wear mechanisms and tool life enhancement in ultra-precision machining of titanium. J. Mater. Process. Tech., 212(2012), 560-570.
  • [7] C.H. CHE-HARON, A. JAWID: The effect of machining on surface integrity of titanium alloy Ti–6% Al–4% V. J. Mater. Process. Tech., 166(2005), 188-192.
  • [8] C.H. CHE-HARON: Tool life and surface integrity in turning titanium alloy. J. Mater. Proc. Tech., 118(2001), 231-237.
  • [9] C. NIKOS TSOURVELOUDIS: Predictive modeling of the Ti-6Al-4V alloy surface roughness. J. Intell. Robot Syst., 60(2010), 513-530.
  • [10] E.O. EZUGWU et al.: Evaluation of the performance of CBN tools when turning Ti–6Al–4V alloy with high pressure coolant supplies. Int. J. Machine Tools & Manufacture, 45(2005), 1009-1014.
  • [11] E.O. EZUGWU, J. BONNEY, Y. YAMANE: An overview of the machinability of aeroengine alloys. J. Mater. Process. Tech., 134(2003), 233-253.
  • [12] E.O. EZUGWU, Z.M. WANG: Titanium alloys and their machinability – a review. J. Mater. Process. Tech., 68(1997), 262-274.
  • [13] E.O. EZUGWU et al.: Surface integrity of finished turned Ti–6Al–4V alloy with PCD tools using conventional and high pressure coolant supplies. Int. J. Mach. Tool. Manuf., 47(2007), 884-891.
  • [14] M.V. RIBEIRO, M.R.V. MOREIRA, J.R. FERREIRA: Optimization of titanium alloy (6Al-4V) machining. J. Mater. Process. Tech., 144(2002), 458-463.
  • [15] P.F. CHAUVY, C. MADORE, D. LANDOLT: Variable length scale analysis of surface topography: characterization of titanium surfaces for biomedical applications. Surf. Coat. Tech., 110(1998), 48-56.
  • [16] S. RAMESH, L. KARUNAMOORTHY, K. PALANIKUMAR: Measurement and analysis of surface roughness in turning of aerospace titanium alloy. Measurement, 45(2012), 1266-1276.
  • [17] S.K. BHAUMIK, C. DIVAKAR, A.K. SINGH: Machining Ti-6Al-4V alloy with a wBN-cBN composite tool. Mater. Design, 16(1995)4, 221-226.
  • [18] W. GRZESIK: A survey of current knowledge on machining titanium and its alloys. Proc. 5th International Scientific Conference Development of Metal cutting, Kosice 2005, 21-26.
  • [19] Z.A. ZOYA, R. KRISHNAMURTH: The performance of CBN tools in the machining of titanium alloys. J. Mater. Process. Tech., 100(2000), 80-86.
  • [20] A.R. MOTORCU: The optimization of machining parameters using the Taguchi method for surface roughness of AISI 8660 Hardened Alloy Steel. J. Mech. Eng. Sci., 56(2010)6, 391-401.
  • [21] E. KURAM et al.: Optimization of the cutting fluids and parameters using Taguchi and ANOVA in milling. Proc. of the World Congress on Engineering, London 2010, 1-5.
  • [22] F. KOLAHAN, M. MANOOCHEHRI, A. HOSSEINI: Application of Taguchi method and ANOVA analysis for simultaneous optimization of machining parameters and tool geometry in turning. Eng. Tech., 74(2011), 82-85.
  • [23] K. CHOMSAMUTR, S. JONGPRASITHPORN: Optimization parameters of tool life model using the Taguchi approach and response surface methodology. Int. J. Comput. Inf. Sci., 9(2012) 3, 120-125.
  • [24] R.S. RAMA, G. PADMANABHAN: Application of Taguchi methods and ANOVA in optimization of process parameters for metal removal rate in electrochemical machining of Al/5%SiC composites. Int. J. Eng. Res. Ap., 2(2012)3, 192-197.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-d2d0292f-8213-4b32-9984-d79bcfac0a3e
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.