System ekspertowy do prognozowania trwałości narzędzi w procesach kucia matrycowego

• Autorzy: Gronostajski Z. , Hawryluk M. , Niechajowicz A. , Marciniak M. , Mrzygłód B.

Warianty tytułu

EN

The expert system for die life prediction in closed-die forging processes

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W pracy przedstawiono koncepcję systemu ekspertowego pozwalającego na określenie ilościowego udziału czterech podstawowych mechanizmów zniszczenia narzędzi kuźniczych (zużycia ściernego, zmęczenia cieplno-mechanicznego, odkształcenia plastycznego i zmęczenia mechanicznego) oraz geometrycznego ubytku wykroju matryc dla wybranego przemysłowego procesu kucia na gorąco. Wiedzę potrzebną do rozwiązania postawionego problemu zakodowano w systemowej bazie wiedzy w postaci regułowej. W bazie wiedzy zawarto zarówno elementy wiedzy teoretycznej dotyczącej zjawisk niszczących, jak i wiedzę empiryczną wynikającą z doświadczeń autorów, ekspertów przemysłowych (pracowników kuźni) oraz z analizy statystycznej danych pomiarowych wybranych parametrów technologicznych procesu kucia. Przetwarzanie tej wiedzy dokonuje się w procesie automatycznego wnioskowania bazującego na regułach logiki rozmytej.

EN

The paper presents an idea of the expert system for determining the quantitative contributions of four principal mechanisms of forging dies wear (abrasive wear, thermo-mechanical fatigue, plastic deformation and mechanical fatigue), and the geometric loss of die impression for the selected industrial hot forging process. The knowledge needed to solve the problem is encoded in a system knowledge base in the form of rules. The knowledge base contains elements of both theoretical knowledge about destructive phenomena and empirical knowledge gained from the experience of the authors and industry experts (forge employees) as well as from a statistical analysis of the acquired values of selected forging parameters. The knowledge is processed through automatic inference based on the fuzzy logic rules.

Słowa kluczowe

PL

system ekspertowy; kucie matrycowe; logika rozmyta; żywotność narzędzi; zniszczenie narzędzi

EN

expert system; closed-die forging; fuzzy logic; die life; die wear

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Hutnik, Wiadomości Hutnicze
• Rocznik: 2012
• Tom: Vol. 79, nr 8
• Strony: 579--582
• Opis fizyczny: Bibliogr. 13 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Gronostajski Z.

• Politechnika Wrocławska, Instytut Technologii Maszyn i Automatyzacji ul. Łukasiewicza 5, 50-371 Wrocław

autor

Hawryluk M.

• Politechnika Wrocławska, Instytut Technologii Maszyn i Automatyzacji ul. Łukasiewicza 5, 50-371 Wrocław

autor

Niechajowicz A.

• Politechnika Wrocławska, Instytut Technologii Maszyn i Automatyzacji ul. Łukasiewicza 5, 50-371 Wrocław

autor

Marciniak M.

• Politechnika Wrocławska, Instytut Technologii Maszyn i Automatyzacji ul. Łukasiewicza 5, 50-371 Wrocław

autor

Mrzygłód B.

• Akademia Górniczo – Hutnicza, Pracownia Informatyki, Al. Adama Mickiewicza 30, 30 - 059 Kraków

Bibliografia

• 1. Yang D. Y., Im Y. T., Yoo Y. et. al., Development of Integrated and Intelligent Design and Analysis System for Forging Processes, Annals of the CIRP, vol. 49, 2000, Issue 1
• 2. Kim H. S., Im Y.T., Expert system for multi-stage coldforging process design with are-designing algorithm, Journal of Materials Processing Technology, vol. 54, 1995, pp. 271÷285
• 3. Glynn D., Lyons G., Monaghan J., Forging sequence design using an expert system, Journal of Materials Processing Technology, vol. 55, 1995, pp. 95÷102
• 4. Caporalli A., Gileno L., Button S., Expert system for hot forging design, Journal of Materials Processing Technology, vol. 80–81, 1998, pp. 131÷135
• 5. Tisza M., Expert systems for metal forming, Journal of Materials Processing Technology, vol. 53, 1995, pp. 423÷432
• 6. Klut J. P., Eloff J. H. P., MethoDex: A Methodology for Expert Systems Development, DoCS Rand Afrikaans University, Johannesburg, 2000, South Africa
• 7. Kang J. H., Park W., Jae J. S., Kang S.S., A Study on Die Wear Model of Warm and Hot Forgings, Metals and materials, vol. 4, 1998, no. 3, pp. 477÷484
• 8. Gronostajski Z., Hawryluk M., Walczak S., Jabłoński D., Measuring & control systems in industrial die forging processes, Eksploatacja i Niezawodność-Maintenance and Reliability. 2011, no. 3, pp. 62÷69
• 9. Gronostajski Z., Hawryluk M., Kaszuba M., Niechajowicz A., Polak S.,Numerical modeling of front wheel hot forging process including tool life based on the Archard wear model, Scientific Papers - Warsaw University of Technology Mechanics, vol. 238, 2011, pp. 13÷18
• 10. Gronostajski Z., Hawryluk M., Kaszuba M., Niechajowicz A., Application of the scanning laser system for the wear estimation of forging tools. Computer Methods in Materials Science. vol. 11, 2011, no. 2, pp. 425÷431
• 11. Zadech L.A., An introduction to fuzzy logic applications in intelligent systems , Boston: Kluwer Academic Publ., 1992
• 12. Rutkowska D., Zbiory rozmyte w sztucznej inteligencji, Wydawnictwo Politechniki Slaskiej, Gliwice 2001
• 13. Ronald Y. R.., Dimitar F. P..; z ang. przeł. Jankowski S., Mazur C., Wańczuk R. Podstawy modelowania i sterowania rozmytego. Warszawa : Wydaw. Naukowo-Techniczne, 1995

Uwagi

PL

Badania finansowane z środków własnych WNDPOIG. 01.03.01-02-161/09. Nazwa projektu: „Kompleksowy system ekspertowy do optymalizacji trwałości narzędzi w procesach kucia”, realizowany w Programie Operacyjnym Innowacyjna Gospodarka, w latach 2007-2013. Licencja na oprogramowanie: ProEngineer dostarczyło Wrocławskie Centrum Sieciowo- Superkomputerowe.