PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Research of the energy parameters of the vibro-ozonation complex

Wybrane pełne teksty z tego czasopisma
Identyfikatory
Warianty tytułu
PL
Badania parametrów energetycznych kompleksu wibro-ozonowania
Języki publikacji
EN
Abstrakty
EN
In the system of technological operations of post-harvest processing of grain, the most important place belongs to drying. High-quality drying not only ensures the storage of the harvested crop, prevents its loss, but in some cases also improves the quality of the finished product. It is at this stage that up to 80% of all the energy of the post-harvest processing of grain is spent, and the useful use of energy in the grain dryers is up to 40…45%. The direction of improvement of grain drying technologies is: reduction of energy costs for moisture removal, ensuring environmental safety of the dried product, development of highly efficient grain drying equipment. A significant intensification of the grain drying process can be achieved by using the vibration effect on the processed material with simultaneous treatment with ozone as part of the drying agent, which additionally reduces the energy costs of the operation and allows obtaining a high-quality final material. The energy parameters of the developed vibro-ozonation complex, depending on the mode parameters of the studied process of drying grain raw materials, were experimentally investigated in the article.
PL
W systemie operacji technologicznych pozbiorczej obróbki ziarna najważniejsze miejsce zajmuje suszenie. Wysokiej jakości suszenie nie tylko zapewnia przechowywanie zebranego plonu, zapobiega jego utracie, ale w niektórych przypadkach poprawia również jakość gotowego produktu. To właśnie na tym etapie zużywa się do 80% całej energii na pozbiorczą obróbkę ziarna, a użyteczne wykorzystanie energii w suszarniach zbożowych sięga 40…45%. Kierunkiem doskonalenia technologii suszenia ziarna jest: obniżenie kosztów energii na odwilgocenie, zapewnienie bezpieczeństwa ekologicznego suszu, rozwój wysokowydajnych urządzeń do suszenia ziarna. Znaczne zintensyfikowanie procesu suszenia ziarna można uzyskać poprzez wykorzystanie efektu wibrowania obrabianego materiału przy jednoczesnym działaniu ozonu jako składnika suszenia, co dodatkowo obniża koszty energetyczne operacji i pozwala na uzyskanie wysokiej jakości materiału końcowego . W artykule zbadano eksperymentalnie parametry energetyczne opracowanego kompleksu wibro-ozonowania w zależności od parametrów modowych badanego procesu suszenia surowców zbożowych.
Rocznik
Strony
39--44
Opis fizyczny
Bibliogr. 25 poz., rys., tab.
Twórcy
autor
  • Separated structural unit «Ladyzhyn Professional College of Vinnytsia National Agrarian University»
  • Separated structural unit «Ladyzhyn Professional College of Vinnytsia National Agrarian University»
  • Separated structural unit «Ladyzhyn Professional College of Vinnytsia National Agrarian University»
  • Vinnytsia National Technical University
  • Vinnytsia National Agrarian University
  • Higher educational institution «Podillia State University»
Bibliografia
  • [1]. Tsurkan O. V., Prysiazhniuk, D. V., Herasymov, O. O., Kolomiiets, A. S. Features of the process and equipment for drying grain raw materials using ozone, MOTROL. Commission of Motorization and Energetics in Agriculture, 18 (2016), nr. 4, 37-44.
  • [2]. Ermakova V. A., Ermakov, P. P. Grain ozonation, Dnepropetrovsk, 2017. 125 p.
  • [3]. Haponiuk O. I., Ostapchuk, M. V., Stankevych, H. M., Haponiuk, I. I. Active ventilation and grain drying, Odessa: Polihraf, 2014. 324 p.
  • [4]. Tsurkan O. V. Analysis of vibratory technical conditions for drying fresh watermelon, Vibrations in engineering and technology, 103 (2021), nr. 4, 5-14. DOI: 10.37128/2306-8744-2021-4-1.
  • [5]. Tsurkan O. V. Substantiation of a rational method and equipment for drying high-moisture seeds of melons, Bulletin of Khmelnytsky National University. Series: «Technical Sciences», 103 (2022), nr. 1, 240-246. DOI: 10.31891/2307-5732-2022-305-1-240-246.
  • [6]. Bernyk P. S., Tsurkan O. V., Herasymov O. O. Optimization of resource-saving technology of vibration drying of high-moistureseeds, Proceedings of the Tavriya State Agrotechnical Academy, (2006), nr. 44, 3-10.
  • [7]. Tarushkyn V. I., Lubnykov S. I., Dashnykov V. N. New competitive automated seed drying technology, Bulletin of seed production in the CIS, (1999), nr. 3, 26-32.
  • [8]. Khlyst E. B., Lytvynchuk A. A., Trotska T. M. Ozone technologies in production, Moscow: MSU, 2003. 27 p.
  • [9]. Zimin E. M., Krutov V. S. Improvement of structural and technological schemes of installations for drying grain in a fluidized bed, Mechanization and electrification of agriculture, (1999), nr. 2-3, 10-12.
  • [10]. Kotov B., Spirin A., Kalinichenko R., Bandura V., Polievoda Y., Tverdokhlib I. Determination the parameters and modes of new heliocollectors constructions work for drying grain and vegetable raw material by active ventilation, Research in Agricultural Engineering, 65 (2019), nr. 1, 20-24. DOI: 10.17221/73/2017-RAE.
  • [11]. Ksenz N. V., Popandukhalo K. Kh. Improving the quality ofgrain based on the use of ozone-air mixtures, Zernograd: Azovo-Chernomorsk State Agroengineering Academy, 2009. 130 p.
  • [12]. Іgor Palamarchuk, Ivan Rogogvskii, Liudmyla Titova, Oleg Omelyanov. Experimental evaluation of energy parameters of volumetric vibroseparation of bulk feed from grain, Engineering for rural development, (2021), nr. 20, 1761-1767. DOI: 10.22616/ERDev.2021.20.TF386.
  • [13]. S. P. Stepanenko, B. І. Kotov, A. V. Spirin, V. Y. Kucheruk. Scientific foundations of the movement of components of grain material with an artificially formed distribution of air velocity, Bulletin of Karaganda University. Series: «Physics», 105 (2022), nr. 1, 43-57.
  • [14]. Anatolii Spirin, Ihor Kupchuk, Ihor Tverdokhlib, Yurii Polievoda, Kateryna Kovalova, Victor Dmytrenko. Substantiation of modes of drying alfalfa pulp by activeventilation in a laboratory electric dryer, Przegląd elektrotechniczny, (2022), nr. 5, 11-15. DOI: 10.15199/48.2022.05.02
  • [15]. Tsurkan O. V., Pryshliak V. M., Prysiazhniuk D. V. Intensification of grain drying in the process of its post-harvest processing, Machinery, energy, transport of agro-industrial complex, 97 (2017), nr. 2, 99-104.
  • [16]. Normov D. O. Electro-ozone technologies in seed production and beekeeping, Doctor’s tesis, Krasnodar, 2009. 307 p.
  • [17]. Malin N. I. Reduction of energy consumption in grain drying, Moscow: Central Research Institute of Information and Feasibility Studies of Bakery Products, 1991. 46 p.
  • [18]. Sniezhkin Yu. F., Paziuk V. M., Petrova Zh. O., Chalaiev D. M. Heat pump grain dryer for grain seeds, Kyiv: Polihraf-ServisPubl., 2012. 154 p.
  • [19]. Stankevych H. M., Strakhova T. V., Atanazevych V. I. Grain drying, Kyiv: Lybid Publ., 1997. 352 p.
  • [20]. Ostapchuk N. V. Increasing the drying efficiency, Kyiv: Urozhay Publ., 1988. 48 p.
  • [21]. Burdo O. G., Zyikov A. V., Milinchuk S. I. New heat technologies of grain drying, Cereal products and mixed fodder, nr. 2, (2006), 16-21.
  • [22]. Chaychenets N. S. Heat pump drying plants for grain, Moscow: Central Research Institute of Information and Feasibility Studies of Bakery Products, 1991. 52 p.
  • [23]. Haponiuk I. I. Improving the grain drying technology, Odesa: Polihraf Publ., 2009. 182 p.
  • [24]. Shydlovska A. K., Vikhoreiev Yu. O., Hinailo V. O. Energyresources and, Kyiv: Ukrainian Encyclopedic Knowledge, 2003. 472 p.
  • [25]. Oleh Tsurkan, Dmytro Prysiazhniuk, Anatolii Spirin, Dmytro Borysiuk, Ihor Tverdokhlib, Yurii Polievoda. Research of the process of vibroozone drying of grain, Przegląd elektrotechniczny, (2022), nr. 12, 329-333. DOI: 10.15199/48.2022.12.76
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-d03e223a-773a-44fb-ab70-e8fc9c927dcb
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.