Wpływ głównych parametrów wysokociśnieniowej strugi wodno-ściernej na jakość powierzchni przeciętej stali HARDOX 500

Perec, Andrzej

Artykuł - szczegóły

Tytuł artykułu

Wpływ głównych parametrów wysokociśnieniowej strugi wodno-ściernej na jakość powierzchni przeciętej stali HARDOX 500

Autorzy

Perec Andrzej

Treść / Zawartość

Pełne teksty:

Pobierz

Identyfikatory

Warianty tytułu

Effect of the main parameters of the high-pressure jet water abrasion on the surface quality of cut HARDOX 500 STEEL

Języki publikacji

Abstrakty

Przedstawiono wyniki badań wpływu najważniejszych parametrów procesu przecinania wysokociśnieniową strugą wodno-ścierną stali Hardox na chropowatość powstałej powierzchni. W celu określenia najkorzystniejszych parametrów kontrolnych procesu skrawania stworzono matematyczno-statystyczny model procesu cięcia wykorzystując metodę powierzchni odpowiedzi (RSM). Wybrano równanie wielomianowe drugiego stopnia i na jego podstawie stworzono model obróbki, umożliwiający znalezienie optymalnych parametrów kontrolnych oraz predykcję wartości chropowatości powierzchni przeciętej.

The results of investigations of the influence of the most important parameters of the cutting process of highpressure water jet cutting of Hardox steel on the roughness of the resulting surface are presented. A mathematical-statistical model of the cutting process based on the response surface method (RSM) was created to determine the most favorable control parameters of the cutting process. A second-degree polynomial equation was chosen and a machining model was created based on this equation to find the optimal control parameters and predict the value of the cut surface roughness.

Słowa kluczowe

wysokociśnieniowy strumień wody cięcie modelowanie stal Hardox chropowatość powierzchni

high pressure water jet cutting modeling Hardox steel surface roughness

Wydawca

AWART MEDIA

Czasopismo

Obróbka Metalu

Rocznik

2021

Tom

nr 2

Strony

34--39

Opis fizyczny

Bibliogr. 22 poz., rys. kolor.

Twórcy

autor

Perec Andrzej

aperec@ajp.edu.pl

Akademia im. Jakuba z Paradyża w Gorzowie Wlkp., ul. Teatralna 25

Bibliografia

1. Antil P., Kumar Antil S., Prakash C., Królczyk G., Pruncu C.: Multi-objective optimization of drilling parameters for orthopaedic implants. Measurement and Control, 2020; 53: 1902–1910.
2. Babu M.N., Muthukrishnan N.: Exploration on Kerf-angle and Surface Roughness in Abrasive Waterjet Machining Rusing Response Surface Method. J. Inst. Eng. India Ser. C, 2017; 1–12.
3. Gupta M.K., Mia M., Pruncu C.I., Kapłonek W., Nadolny K., Patra K., Mikolajczyk T., Pimenov D.Yu., Sarikaya M., Sharma V.S.: Parametric optimization and process capability analysis for machining of nickel-based superalloy. Int J Adv Manuf Technol, 2019; 102: 3995–4009.
4. Gupta V., Pandey P.M., Garg M.P., Khanna R., Batra N.K.: Minimization of Kerf Taper Angle and Kerf Width Using Taguchi's Method in Abrasive Water Jet Machining of Marble. Procedia Materials Science, 2014; 6: 140–149.
5. Hlavac L., Krajcarz D., Spadlo S., Hlavacova I.: Influence Traverse Speed on Surface Quality after Water-Jet Cutting for Hardox Steel. Proceedings of 24th International Conference on Metallurgy and Materials “METAL 2015”. Ed.: TANGER, Ostrava, Czech Republic 2015, 723–728.
6. Lehocka D., Klich J., Botko F., Simkulet V., Foldyna J., Krejci L., Storkan Z., Kepic J., Hatala M.: Comparison of ultrasonically enhanced pulsating water jet erosion efficiency on mechanical surface treatment on the surface of aluminum alloy and stainless steel. Int J Adv Manuf Technol, 2019; 103: 1647–1656.
7. Lianyungang Jinhong Mining Co. Ltd. http://www.lygjhky.com/Hva_En/Catalog.pdf .
8. Michalska-Pozoga I., Wegrzyk S., Rydzkowski T.: Assessment of influence of extrusion method on selected properties of wood-polymer composites using Taguchi method of experiment planning. Polimery, 2017; 62: 686–692.
9. Perec A.: Environmental Aspects of Abrasive Water Jet Cutting. Annual Set the Environment Protection – Rocznik Ochrona Srodowiska, 2018; 20: 0258–0274.
10. Perec A.: Experimental research into alternative abrasive material for the abrasive water jet cutting of titanium. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2018; 97: 1529–1540.
11. Perec A.: Investigation of Limestone Cutting Efficiency by the Abrasive Water Suspension Jet. W: Advances In Manufacturing Engineering and Materials. red.: S. Hloch, D. Klichová, G.M. Krolczyk, S. Chattopadhyaya, L. Ruppenthalová. Springer International Publishing, Cham 2019, 124–134.
12. Perec A.: Wybrane aspekty ochrony środowiska w obróbce wysokociśnieniową strugą wodno-ścierną. W: Przemysł 4.0. Gorzow Wlkp. 2019. red.: 2019, 271–286.
13. Perec A., Musial W., Prazmo J., Sobczak R., Radomska- Zalas A., Fajdek-Bieda A., Nagnajewicz S., Pude F.: Multicriteria Optimization of the Abrasive Waterjet Cutting Process for the High-Strength and Wear-Resistant Steel Hardox®500. W: Advances in Water Jetting. red.: D. Klichová, L. Sitek, S. Hloch, J. Valentinčič. Springer International Publishing, Cham 2021, 145–154.
14. Perec A., Pude F., Grigoryev A., Kaufeld M., Wegener K.: A study of wear on focusing tubes exposed to corundumbased abrasives in the waterjet cutting process. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2019; 104: 2415–2427.
15. Perec A., Radomska-Zalas A.: Abrasive Water Jet Cutting of Stainless-Steel Optimization by Orthogonal Array Approach. Acta Universitatis Cibiniensis. Technical Series, 2019; 71: 55–61.
16. Perec A., Trieb F., Pude F.: Some Investigations into 1,000 MPa Pure Waterjet Cutting. In: Advances in Water Jetting. red.: D. Klichová, L. Sitek, S. Hloch, J. Valentinčič. Springer International Publishing, Cham 2021, 155–163.
17. Radomska-Zalas A., Perec A.: Modeling of abrasive water suspension jet cutting process using response surface method. In: AIP Conference Proceedings. Ed.: AIP Publishing, Melville 2019, 0200511–0200518.
18. Radomska-Zalas A., Perec A., Fajdek-Bieda A.: IT suport for optimisation of abrasive water cutting process using the TOPSIS method. IOP Conference Series: Materials Science and Engineering, 2019; 710: 012008.
19. Spadło S., Krajcarz D.: Analysis of the surface quality for hardox 400 steel in abrasive water-jet cutting. Mechanik, 2015; 726/431-726/441.
20. Tavodová M.: The surface quality of materials after cutting by abrasive water jet evaluated by selected methods. Manufacturing Technology, 2013; 13: 236–241.
21. Wessels V., Grigoryev A., Dold C., Wyen C.F., Roth R., Weingaertner E., Pude F., Wegener K., Loeffler J.F.: Abrasive waterjet machining of three-dimensional structures from bulk metallic glasses and comparison with other techniques. J. Mater. Res., 2012; 27: 1187–1192.
22. Xiao S., Wang P., Gao H., Soulat D.: A study of abrasive waterjet multi-pass cutting on kerf quality of carbon fiberreinforced plastics. Int. J. Adv. Manuf. Technol., 2019; 105: 4527–4537

Uwagi

Opracowanie rekordu ze środków MNiSW, umowa Nr 461252 w ramach programu "Społeczna odpowiedzialność nauki" - moduł: Popularyzacja nauki i promocja sportu (2021).

Typ dokumentu

Bibliografia

Identyfikator YADDA

bwmeta1.element.baztech-d0389874-57f1-4724-b5c8-cbc216477e2f