Comparative analysis and modelling of newly developed and unconventional processes of plastic forming of toothed gear elements

• Autorzy: Michalczyk J. , Wiewiórowska S. , Muskalski Z.

Identyfikatory

DOI

10.24425/amm.2019.126222

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

The article reports the results of a comparative analysis made for three novel unconventional gear wheel forging processes based on the authors’ patented [5,6,21] plastic forming methods developed chiefly for the purposes of extruding hollow products as well as valves and pins. These processes are distinguished by the fact that part of the tooling elements which are normally fixed during conventional forging are purposefully set in motion. This is intended to change the conditions of friction at the metal-tool contact surface and to induce additional thermal effects due to the transformation of the plastic deformation energy into thermal energy and, as a consequence, to improve the plastic flow of metal and to reduce the force parameters of the process.

Słowa kluczowe

EN

forging; gears; FEM analysis; hot extrusion

• Wydawca: Institute of Metallurgy and Materials Science of Polish Academy of Sciences ; Committee of Materials Engineering and Metallurgy of Polish Academy of Sciences
• Czasopismo: Archives of Metallurgy and Materials
• Rocznik: 2019
• Tom: Vol. 64, iss. 1
• Strony: 87--94
• Opis fizyczny: Bibliogr. 21 poz., fot., rys., wzory

Twórcy

autor

Michalczyk J.

• Czestochowa University of Technology, Institute of Metal Forming and Safety Engineering, 42- 200 Częstochowa, 19 Armii Krajowej Str., Poland

autor

Wiewiórowska S.

• Czestochowa University of Technology, Institute of Metal Forming and Safety Engineering, 42- 200 Częstochowa, 19 Armii Krajowej Str., Poland

autor

Muskalski Z.

• Czestochowa University of Technology, Institute of Metal Forming and Safety Engineering, 42- 200 Częstochowa, 19 Armii Krajowej Str., Poland

Bibliografia

• [1] A. Turno, R. Romanowski, M. Olszewski, Obróbka Plastyczna kół zębatych, Warszawa 1973
• [2] J. Sińczak, Kucie dokładne, Kraków 2011.
• [3] M. Zahn, J. Mater. Process Tech. 127, 401-408 (2002).
• [4] J. Sińczak, Kucie dokładne, Kraków 2011.
• [5] J. Michalczyk, Method of producing a throughway sleeve, Polish Patent PL 221425.
• [6] J. Michalczyk, M. Suliga, The Method of producing the heat sink conical, Application Patent P416772.
• [7] A. Dziubińska, A. Gontarz, The Method of forming the heat sink, Polish Patent PL 219445.
• [8] G. Winiarski, A. Gontarz, Sposób i urządzenie do wyciskania wewnętrznego kołnierzy, Polish Patent PL 222169.
• [9] Z. Pater, J. Tomczak, A. Gontarz, Sposób wytwarzania kołnierzy czołowych w kształcie rozety trójramiennej, Polish Patent PL 220525.
• [10] G. Winiarski, A. Gontarz, A. Dziubińska, Arch. Civ. Mech. Eng. 17, 4, (2012).
• [11] G. Winiarski, A. Gontarz. Sposób i urządzenie do wywijania kołnierza rolkami prowadzącymi, Polish Patent PL 219935.
• [12] J. Bartnicki, Arch. Metall. Mater. 57, 4 (2012).
• [13] V. V. Dewiatov, H. S. Dyja, V. Y. Stolbow, Modeling mathematical and optimization processes extrusions, Częstochowa 2004.
• [14] A. Gontarz, G. Winiarski, Arch. Metall. Mater. 60, 3 (2016).
• [15] V. V. Dewjatow, J. Michalczyk, J. Rajczyk, Teoretyczne podstawy i technologia procesów wyciskania, Częstochowa 2011.
• [16] W. Libura, Płynięcie metalu w procesie wyciskania, Kraków 2011.
• [17] J. Sińczak, Kucie dokładne, Kraków 2011.
• [18] M. Pietrzyk, The numerical methods in plastic working metals, Kraków 1992.
• [19] H. Dyja, P. Szota, S. Mróz, J. Mater. Process Tech. 153, 115-121 (2004).
• [20] J. Piwnik, The Modeling processes plastic flow, Białystok 1992.
• [21] J. Michalczyk, S. Mróz, P. Szota, The inverted conical die gear wheel forging method Application, Patent P427093.

Uwagi

PL

Opracowanie rekordu w ramach umowy 509/P-DUN/2018 ze środków MNiSW przeznaczonych na działalność upowszechniającą naukę (2019).