Spawanie hybrydowe ścian szczelnych kotłów przemysłowych

• Autorzy: Adamiec J. , Gawrysiuk W.
• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Rozwój energetyki cieplnej, mający na celu realizację ustaleń formułowanych w dyrektywach UE oraz wykorzystanie parametrów nadkrytycznych dla zwiększenia sprawności, jest uwarunkowany dostępnością nowych materiałów konstrukcyjnych oraz technologią ich przetwarzania. W Energoinstalu SA opracowano unikatowe w skali światowej hybrydowe (laser+MAG) stanowisko do spawania paneli ścian szczelnych. W stanowisku wykorzystano laser dyskowy TRUDISK firmy Trumpf o mocy 12 kW z możliwością przesyłu wiązki do dwóch światłowodów. Wykonane próby technologiczne spawania hybrydowego elementów rura-płaskownik, zarówno w warunkach laboratoryjnych, jak i przemysłowych, wykazały możliwość uzyskania połączeń doczołowych o poziomie jakości B wg PN-EN ISO 13919. Spawanie hybrydowe w stosunku do spawania laserowego zapewnia korzystniejszy kształt geometryczny spoiny, korzystniejszy stosunek szerokości do wysokości spoiny (b/h) oraz mniejszą dokładność przygotowania łączonych powierzchni i dokładność prowadzenia głowicy spawalniczej w stosunku do wyznaczonej ścieżki przebiegu spawania. Uzyskano również znaczny wzrost wydajności w stosunku do obecnie stosowanego spawania ścian szczelnych łukiem krytym, ok. 4-krotny. Opracowana technologia spawania hybrydowego laser+MAG została zastosowana do wytworzenia ścian dla Eco Opole.

Słowa kluczowe

PL

spawanie hybrydowe; ściany szczelne; kotły przemysłowe; energetyka; technologia spawania

• Wydawca: Wydawnictwo HMR-TRANS Sp. z o.o.
• Czasopismo: Spajanie Materiałów Konstrukcyjnych
• Rocznik: 2013
• Tom: Nr 1 (19)
• Strony: 30--36
• Opis fizyczny: Bibliogr. 12 poz., fot., rys., tab., wykr.

Twórcy

autor

Adamiec J.

• Politechnika Śląska

autor

Gawrysiuk W.

• Energoinstal SA

Bibliografia

• [1] Brózda J.: Stale energetyczne nowej generacji stosowane na urządzenia energetyki o parametrach nadkrytycznych i ich spawanie. Biuletyn Instytutu Spawalnictwa nr 5/2006.
• [2] Najgebauer E., Patrycy A.: Zobowiązania polskiej energetyki wobec EU. www.geoland.pl.
• [3] Brózda J.: Stale żarowytrzymałe nowej generacji, ich spawalność i właściwości złączy spawanych. Biuletyn Instytutu Spawalnictwa nr 1/2004.
• [4] Huseman R.: Advanced (700 °C) PF Power Plant: A Clean Coal European Technology. Advanced Material for A0700 Boilers, Cesi Auditorium, Milano, 2005.
• [5] Gawrysiuk W., Adamiec J., Więcek M.: Możliwości spawania laserowego i hybrydowego ścian szczelnych oraz rur ożebrowanych. Konferencja Spawanie w Energetyce, Opole - Jarnołtówek 2008.
• [6] Adamiec J., Adamiec P., Więcek M.: Spawanie laserowe ścian szczelnych, XII Naukowo-Techniczna Konferencja Spawalnicza, materiały konferencyjne, Międzyzrdoje 2007.
• [7] Laser Focus World/Industrial Laser Solution, annual economic review, PennWell's Laser & Photonics Marketplace (2006). http://ils.pennnet.com.
• [8] Stano S.: Lasery YAG w zrobotyzowanych stanowiskach spawalniczych, materiał seminarum "Rozwój spawania i cięcia laserem CO2 i YAG oraz możliwości wykorzystania", Instytut Spawalnictwa, 2005.
• [9] Industrial Laser Solutions, IPG Photonics, 2005.
• [10] Thieme J.: Fiber Laser - new challenges for the Materials Processing, Lassertechnik Jumal, no. 3, 2007.
• [11] PN EN 12952
• [12] VGB-R 501H VGB Richtlinie fuer die Herstellung Und Bauueberwachung von Hochleistungsdampfkesseln 7, Ausgabe 1968.