PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Wykorzystanie karbonizatu z drewna iglastego jako paliwa zastępczego w procesie spiekania rud żelaza

Treść / Zawartość
Identyfikatory
Warianty tytułu
EN
Use of coniferous wood biochar as a substitute fuel in an iron ore sintering process
Języki publikacji
PL EN
Abstrakty
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań wykonanych w Łukasiewicz - IMŻ, przy współpracy Instytutu Chemicznej Przeróbki Węgla, nad wykorzystaniem karbonizatu z drewna iglastego jako paliwa zastępczego w procesie spiekania rud żelaza. Stwierdzono, że biorąc pod uwagę wydajność produkcyjną, zużycie paliwa oraz właściwości powstałego spieku udział badanego karbonizatu nie powinien przekraczać 10% mas. w sumie paliwa. Przy stosowaniu badanego karbonizatu obniżała się zawartość FeO w spieku. Spiek posiadał lepszą wytrzymałość ISO T niż przy stosowaniu samego koksiku. Równocześnie ścieralność spieku ISO A zmniejszała się ze wzrostem udziału karbonizatu w sumie paliwa. Stosowanie badanego karbonizatu może bardzo pozytywnie wpływać zarówno na wytrzymałość spieku, jak i jego właściwości redukcyjne.
EN
The article presents the results of tests carried out at Łukasiewicz - IMŻ, in cooperation with the Institute for Chemical Processing of Coal, on the use of biochar from coniferous wood as a substitute fuel in the iron ore sintering process. It was found that, considering productivity, fuel consumption and properties of the obtained sinter, the content of the tested biochar should not exceed 10 wt% in total fuel. When using the tested biochar, the content of FeO in the sinter decreased. The sinter was characterised by better ISO T strength than when using only coke breeze. At the same time, the grindability of the ISO A sinter decreased with the increase in the content of the biochar in the total fuel. The use of the tested biochar can have a very positive effect on both the sinter strength and its reducing properties.
Słowa kluczowe
Rocznik
Strony
2--14
Opis fizyczny
Bibliogr. 9 poz., rys., tab.
Twórcy
  • Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Metalurgii
  • Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Metalurgii
  • Instytut Chemicznej Przeróbki Węgla
Bibliografia
  • [1] J. Stecko, M. Niesler. Ocena możliwości całkowitego zastąpienia koksiku antracytem w procesie spiekania. Sprawozdanie IMŻ nr S0-0787, 2011. [niepublikowane].
  • [2] S. Stelmach. Piroliza odpadów jako element gospodarki o obiegu zamkniętym. Monografia. Gliwice: Wydawnictwo Politechniki Śląskiej, 2019.
  • [3] P. Ostrowska-Popielska, A. Sorek. Możliwości wykorzystania biomasy w procesach hutniczych. Prace Instytutu Metalurgii Żelaza, 2013, 65 (4), s. 46-52.
  • [4] G. Jha, K.D. Mehta, S. Soren. Partial substitution of coke breeze with biomass and charcoal in metallurgical sintering. Fuel, 2020, 278, 118350.
  • [5] M. Hara, T. Kawaguchi. Utilization of Biomass for Iron Ore Sintering. ISIJ International, 2013, 53( 9), s. 1599-1606.
  • [6] T. Fray, M. Martinez-Pacheco, M. Zandi. Biomass for iron ore sintering. Minerals Engineering, 2010, 23 (14), s. 1139-1145.
  • [7] M. Niesler, M. Nowak. Ocena możliwości wykorzystania paliwa alternatywnego z opadów komunalnych w procesie spiekania rud żelaza. Prace Instytutu Metalurgii Żelaza, 2014, 66 (3), s. 18-26.
  • [8] Polski Komitet Normalizacyjny. PN-ISO 8263:1999. Miałkie rudy żelaza. Metoda przedstawiania wyników prób spiekania. Warszawa: PKN, 1999.
  • [9] Łukasiewicz - Instytut Metalurgii Żelaza im. Stanisława Staszica. Linia do półprzemysłowej symulacji procesu spiekania rud żelaza i odpadów z wykorzystaniem nowatorskiego systemu neutralizacji spalin (LS). [Online] Dostępny z: https://www.imz.pl/pl/aktualnosci/BS_Zaklad_Badan_Procesow_Surowcowych/Linia_do_polprzemyslowej_symulacji_procesu/[31,605,,,,] [Dostęp 20 stycznia 2021].
Uwagi
Opracowanie rekordu ze środków MNiSW, umowa Nr 461252 w ramach programu "Społeczna odpowiedzialność nauki" - moduł: Popularyzacja nauki i promocja sportu (2021).
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-cc69819a-c910-4797-a79a-4d77dbf4eecc
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.