Wpływ wysokotemperaturowego wygrzewania próżniowego na lutowność Inconelu 718 lutem Palnicro 36

• Autorzy: Dul I. , Senkara J. , Bober M. , Jakubowski J.

Warianty tytułu

EN

The effect of high-temperature vacuum annealing on the brazeability of Inconel 718 by Palnicro 36 brazing filler metal

• Konferencja: 4 Międzynarodowa Konferencja Naukowo-Techniczna Postęp w Technologiach Lutowania, Wrocław, 23-25 września 2013 r.
• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Lutowanie twarde Inconelu 718 jest utrudnione ze względu na zawartość w materiale dodatków stopowych o wysokim powinowactwie do tlenu. Ponadto w praktyce przemysłowej detale przed lutowaniem przechodzą szereg operacji technologicznych w podwyższonej temperaturze w próżni. Celem pracy było zbadanie, jaki wpływ mają procesy wyżarzania próżniowego na lutowność Inconelu 718 lutem Palnicro 36. Badano zwilżalność i rozpływność ciekłego lutu na powierzchni materiału wyżarzanego uprzednio w próżni w różnych warunkach czasu i temperatury, a także mikrostrukturę złączy lutowanych. Ustalono, iż lutowność Inconelu 718 lutem Palnicro 36 pogarsza się ze wzrostem temperatury uprzedniego wyżarzania w próżni.

EN

Brazing of Inconel 718 is difficult due to the presence of alloying material with high affinity for oxygen. Moreover, in commercial practice, the machine parts before brazing pass a number of technological operations at elevated temperature in vacuum. The aim of this study was to investigate the effect of vacuum annealing processes of Inconel 718 on the brazeability of Palnicro 36 brazing filler metal. The wetting and spreading of the liquid brazing filler metal were studied on the surface of the material previously annealed in vacuum at different conditions of time and temperature, and the structure of brazed joints. It was found that the brazeability of Inconel 718 by Palnicro 36 brazing filler metal deteriorates with increasing the previous annealing temperature in the vacuum.

Słowa kluczowe

PL

Inconel 718; lutowność; Palnicro 36; wygrzewanie próżniowe; wygrzewanie wysokotemperaturowe

EN

Inconel 718; solderability; Palnicro 36; vacuum annealing; high temperature annealing

• Wydawca: Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
• Czasopismo: Przegląd Spawalnictwa
• Rocznik: 2013
• Tom: R. 85, nr 9
• Strony: 15--19
• Opis fizyczny: Bibliogr. 17 poz., il., tab.

Twórcy

autor

Dul I.

• WSK PZL Rzeszów

autor

Senkara J.

• Politechnika Warszawska

autor

Bober M.

• Politechnika Warszawska

autor

Jakubowski J.

• Politechnika Warszawska

Bibliografia

• [1] Dul l.: Zastosowanie i przetwarzanie stopów Ni w przemyśle lotniczym, Przegląd Spawalnictwa No 7, 2009, 67-73.
• [2] M. Schwartz: Brazing.Second Ed., ASM International, 2003.
• [3] R.D. Eng, EJ. Ryan, J. Doyle: Ni-based brazing with filler metals for aircraft gas turbine application, Welding J. 50,1977, 15 - 21.
• [4] Sulcer Metco Braze Materials Guide. Standard and superalloy Filler Materials/Nickel Base, Issue April 2011.
• [5] X. Wu, R.S. Chandel, M. Li, H.P. Seow, S. Wu: Induction brazing of Inconel 718 to Inconel X - 750 using Ni-Cr-Si-B amorphous foil, J. Material Processing Technology, 104, 2000, 34 - 43.
• [6] J. Christensen, K. Rorbo: Nickel Brazing Below 1025°C of Untreated Inconel 718. 5th International AWS Brazing Conference, Houston (IX) 1974.
• [7] Brazing Handbook, 4th Ed., AWS, Miami (FL), 1991.
• [8] C.A. Blue, R.A. Blue, R.Y. Lin, J.F. Lei, W.D. Williams: Joining of Hastelloy X to Inconel 718 using an infrared process. J. Mater. Proc. Technol. 58 (1996) 32-38.
• [9] M.S. Yeh, T.H. Chuang: Effects of applied pressure on the brazing of superplastic Inconel 718 superalloy, Metall. Mater. Trans. A, 28A, 1997, 1367-1376.
• [10] MAArafin, M. Medraj, D.P.Turner, P.Bocher: Transient liquid phase bonding of Inconel 718 and Inconel 625 with BNi2: Modeling and experimental investigations. Mat. Sci. Eng. A447, 2007,125-133.
• [11] High Temp. Metals, Technical Data. www.hightempmetals.com
• [12] Roach T.A.: Alloy 718 Fasteners. versality and reliability for aerospace design, Superalloy 718-Metallurgy and Applications, TMS. 1989, 381-389.
• [13] Ghonem H, Zheng D.: Characterization of environment-dependent fatigue crack growth in alloy 718 at 650C, Superalloys 718,625 and Various Derivatives, TMS, 1991, 477-490.
• [14] Ming G., Dwyer D.J., Wei R.P.: Chemical and microstructural aspects of creep crack growth in Inconel 718 alloy, Superalloys 718, 625, 706 and Various Derivatives, TMS, 1994, 581-592.
• [15] Sundararaman M., Mukhopadhyay P., Banerjee S.: Carbide precipitation in nickiel base superalloys 718 and 625 and their effect on mechanical properties, Superalloys 718, 625, 706 and Various Derivatives, TMS, 1997, 367-378.
• [16] Palnicro 36. Katalog Morgan Advanced Materials, 2009.
• [17] Winiowski A.: Lutowność w lutowaniu twardym - definicje i przykłady jej badania, Przegląd Spawalnictwa, No 9, 2010, 58-62.