Hybrid polymer materials with substantially improved mechanical properties

• Autorzy: Sanocki Tadeusz , Sanocki Marek , Sanocka-Zajdel Agnieszka , Majcherczyk Henryk , Zajdel Magdalena , Bulanda Katarzyna , Oliwa Rafał , Oleksy Mariusz , Budzik Grzegorz , Stącel Monika

Identyfikatory

DOI

10.14314/polimery.2025.3.5

Warianty tytułu

PL

Hybrydowe materiały polimerowe o ulepszonych właściwościach mechanicznych

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

The results of the research project POIR.01.01.01-00-0760/18 implemented from the funds of the Smart Growth Operational Program in the years 2014-2020 entitled “Development of a new technology for manufacturing details from polymer materials with significantly improved mechanical and visual properties” at Splast Ltd. were presented. Atomic force microscopy (AFM) and scanning electron microscopy (SEM) were used to assess the structure of the composites. The strongest interactions at the composite–coating interface were observed in the case of the use of varnish (interphase boundary width). The composites were characterized by gloss in the range of 32.6–448 GU, which classifies them as semi-gloss or glossy materials. SEM micrographs confirmed the correctness of the selection of materials, as evidenced by good fiber dispersion in the polymer matrix, while maintaining a characteristic round shape.

PL

Przedstawiono wyniki badań projektu POIR.01.01.01-00-0760/18 realizowanego ze środków Programu Operacyjnego Inteligentny Rozwój w latach 2014–2020 pt. „Opracowanie nowej technologii wytwarzania detali z materiałów polimerowych o znacząco poprawionych właściwościach mechanicznych i wizualnych” w Splast Sp. z o.o. Do oceny struktury kompozytów użyto mikroskopię sił atomowych (AFM) i skaningową mikroskopię elektronową (SEM). Najsilniejsze oddziaływania na granicy faz kompozyt–powłoka zaobserwowano w przypadku zastosowania powłoki lakierniczej (szerokość granicy międzyfazowej). Kompozyty charakteryzowały się połyskiem w zakresie 32,6–448 GU, co klasyfikuje je jako materiały z półpołyskiem lub połyskiem. Mikrofotografie SEM potwierdziły poprawność doboru materiałów, o czym świadczy dobra dyspersja włókna w osnowie polimerowej, przy zachowaniu charakterystycznego okrągłego kształtu.

Słowa kluczowe

EN

polymer composites; injection molding; carbon fiber; glass fiber; coatings

PL

kompozyty polimerowe; wtryskiwanie; włókno węglowe; włókno szklane; powłoki

• Wydawca: Sieć Badawcza Łukasiewicz – Instytut Chemii Przemysłowej
• Czasopismo: Polimery
• Rocznik: 2025
• Tom: Vol. 70, nr 3
• Strony: 194--203
• Opis fizyczny: Bibliogr. 13 poz., rys., tab., wykr.

Twórcy

autor

Sanocki Tadeusz

• SPLAST Sp. z o.o., ul. Lotników 13, 38-400 Krosno, Poland

autor

Sanocki Marek

• SPLAST Sp. z o.o., ul. Lotników 13, 38-400 Krosno, Poland

autor

Sanocka-Zajdel Agnieszka

• SPLAST Sp. z o.o., ul. Lotników 13, 38-400 Krosno, Poland

autor

Majcherczyk Henryk

• SPLAST Sp. z o.o., ul. Lotników 13, 38-400 Krosno, Poland

autor

Zajdel Magdalena

• SPLAST Sp. z o.o., ul. Lotników 13, 38-400 Krosno, Poland

• https://orcid.org/0000-0003-3053-5017

autor

Bulanda Katarzyna

• Rzeszów University of Technology, Faculty of Chemistry, Al. Powstańców Warszawy 6, 35-959 Rzeszów, Poland

• https://orcid.org/0000-0002-5330-5719

autor

Oliwa Rafał

• Rzeszów University of Technology, Faculty of Chemistry, Al. Powstańców Warszawy 6, 35-959 Rzeszów, Poland

• https://orcid.org/0000-0003-1319-6199

autor

Oleksy Mariusz

• Rzeszów University of Technology, Faculty of Chemistry, Al. Powstańców Warszawy 6, 35-959 Rzeszów, Poland

• https://orcid.org/0000-0001-5515-8575

autor

Budzik Grzegorz

• Rzeszów University of Technology, Faculty of Mechanical Engineering and Aeronautics, Al. Powstańców Warszawy 8, 35-959 Rzeszów, Poland

• https://orcid.org/0000-0003-3598-2860

autor

Stącel Monika

• Jan Grodek State University in Sanok, ul. Mickiewicza 21, 38-500 Sanok, Poland

• https://orcid.org/0009-0006-7796-0570

Bibliografia

• [1] Rabek J.F.: „Polimery i ich zastosowania interdyscy¬plinarne” 1st edition, Wydawnictwo Naukowe PWN, Warsaw 2020.
• [2] Phiri R., Rangappa S.M., Siengchin S. et al.: Heliyon 2024, 10(21), e39611. https://doi.org/10.1016/j.heliyon.2024.e39661
• [3] Rubio E.M., Blanco D., Marín M.M. et al.: Procedia Manufacturing 2019, 41, 1047. https://doi.org/10.1016/j.promfg.2019.10.032
• [4] Sharma S., Sudhakara P., Nijjar S. et al.: Materials Today: Proceedings 2018, 5(14, Part 2), 28195. https://doi.org/10.1016/j.matpr.2018.10.063
• [5] Dai D., Fan M.: “Wood fibres as reinforcements in natural fiber composites: structure, properties, processing and applications” in “Natural Fibre Composites” (edit. Hodzic A., Shanks R.), Woodhead Publishing, Cambridge 2014, p. 3. https://doi.org/10.1533/9780857099228.1.3
• [6] Hsissou R., Seghiri R., Benzekri Z. et al.: Composite Structures 2021, 262, 113640. https://doi.org/10.1016/j.compstruct.2021.113640
• [7] Sharma A.K., Bhandari R., Aherwar A. et al.: Materials Today: Proceedings 2020, 21(3), 1559. https://doi.org/10.1016/j.matpr.2019.11.086
• [8] Dang Z.M., Yuan J.K., Zha J.W. et al.: Progress in Materials Science 2012, 57(4), 660. https://doi.org/10.1016/j.pmatsci.2011.08.001
• [9] Alamry A.; Journal of Engineering Research, in-press, available online 21 September 2024. https://doi.org/10.1016/j.jer.2024.09.006
• [10] Khan F., Hossain N., Mim J.J. et al.: Journal of Engineering Research, in-press, available online 27 February 2024. https://doi.org/10.1016/j.jer.2024.02.017
• [11] Szederkenyi B., Kovacs N.K., Czigany T.: Advanced Industrial and Engineering Polymer Research 2025, 8(1), 113. https://doi.org/10.1016/j.aiepr.2024.05.002
• [12] Khalid M.Y., Rashid A.A., Al Arif A. et al.: Results in Engineering 2021, 11, 100263. https://doi.org/10.1016/j.rineng.2021.100263
• [13] Mahesh V., Joladarashi S., Kulkarni S.M.: Defence Technology 2021, 17(1), 257. https://doi.org/10.1016/j.dt.2020.04.002