Wpływ poli(alkoholu winylowego) i keratyny na przebieg relaksacji naprężeń w termoplastycznej skrobi

• Autorzy: Stropek Z. , Gołacki K. , Kołodziej P. , Gładyszewska B. , Samociuk W. , Rejak A.

Identyfikatory

DOI

dx.medra.org/10.12916/przemchem.2014.364

Warianty tytułu

EN

Effect of poly(vinyl alcohol) and keratin on stress relaxation course in thermoplastic starch

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Przeprowadzono testy relaksacji naprężeń w próbkach folii termoplastycznej wytworzonej ze skrobi ziemniaczanej i glicerolu z dodatkiem keratyny i/lub PVAL. Określono wpływ tych dodatków na przebiegi krzywych relaksacji naprężeń. Stwierdzono, że wzrost zawartości keratyny powoduje obniżenie położenia asymptoty krzywej relaksacji naprężeń natomiast wzrost zawartości PVAL przyczynia się do jego wzrostu. Do opisu zachowania się folii pod obciążeniem użyto pięcioparametrowego modelu Zenera. Oszacowano także wkład poszczególnych składników modelu na zachowanie się próbek podczas relaksacji naprężeń. Przeprowadzono ponadto badania wpływu wilgotności względnej powietrza na parametry lepkosprężystego modelu Zenera. Wartości trzech parametrów E0, E1 i η1 dla różnych zawartości keratyny i PVAL wykazują znaczne rozbieżności przy względnej wilgotności powietrza wynoszącej 50%. Różnice te zanikają dla względnej wilgotności powietrza równej 99%.

EN

The thermoplastic starch, glycerol and poly(vinyl alc.) or keratin films made by blowing extrusion were tested for tensile stress relaxation under varying relative humidity conditions (50–99%). The increase of keratin content resulted in a decrease of relaxation curve asymptote value, while the increase of poly(vinyl alc.) content contributed to its increase. The 5-parameter viscoelastic Zener model was used to describe the behaviour of films under loading. At the humidity of 99%, no effect of film compn. on its mech. properties was obsd.

Słowa kluczowe

PL

poli(alkohol winylowy); keratyna; relaksacja naprężeń; skrobia termoplastyczna; folia termoplastyczna

EN

poly(vinyl alcohol); keratin; stress relaxation; thermoplastic starch

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Przemysł Chemiczny
• Rocznik: 2014
• Tom: T. 93, nr 3
• Strony: 364--367
• Opis fizyczny: Bibliogr. 15 poz., wykr.

Twórcy

autor

Stropek Z.

• Katedra Inżynierii Mechanicznej i Automatyki, Wydział Inżynierii Produkcji, Uniwersytet Przyrodniczy w Lublinie

autor

Gołacki K.

• Uniwersytet Przyrodniczy w Lublinie

autor

Kołodziej P.

• Uniwersytet Przyrodniczy w Lublinie

autor

Gładyszewska B.

• Uniwersytet Przyrodniczy w Lublinie

autor

Samociuk W.

• Uniwersytet Przyrodniczy w Lublinie

autor

Rejak A.

• Uniwersytet Przyrodniczy w Lublinie

Bibliografia

• 1. V.K. Hangoard, A.M. Udsen, G. Mortensen, L. Hoegh, K. Petersen, F. Monahari, Starch/Starke 2001, 53, 189.
• 2. PN-EN ISO 14044:2009P.
• 3. J. Lorecks, Polym. Deg. Stab. 1998, 59, 245.
• 4. J. Tomka, Adv. Exp. Med. Biol. 1991, 302, 627.
• 5. L.P.B.M. Janssen, L. Mościcki, Thermoplastic starch. A green material for various industries, Wiley-VCH, Weinheim 2009 r.
• 6. K. Dean, L. Yu, D.Y. Wu, Compos. Sci. Technol. 2007, 67, nr 3-4, 413.
• 7. B. Gładyszewska, T. Oniszczuk, A. Ciupak, D. Chocyk, L. Mościcki, A. Rejak, G. Gładyszewski, Przem. Chem. 2013, 92, nr 8, 1525.
• 8. R.A. de Graaf, A.P. Karman, L.P.B.M. Janssen, Starch/Starke 2003, 55, 80.
• 9. N. Follain, C. Joly, P. Dole, C. Bliard, Carbohydr. Polymers 2005, 60, 185.
• 10. W. Jiang, X. Qjao, K. Sun, Carbohydr. Polymers 2006, 65, 139.
• 11. K. Majdzadeh-Ardakani, B.Nazari, Compos. Sci. Technol. 2010, 70, 1557.
• 12. L. Mao, S. Imam, S. Gordon, P. Cinelli, E. Chellini, J. Polym. Envir. 2000, 8, nr 4, 205.
• 13. P. Chen, R.B. Fridley, Trans. ASAE 1972, 15, nr 6, 1103.
• 14. K. Gołacki, Z. Stropek, Electr. J. Pol. Agric. Uni. 2001, 4, nr 2, Series Agricult. Eng.
• 15. P. Chen, S. Chen, Trans. ASAE 1986, 29, nr 6, 1754.

Uwagi

PL

Przedstawione badania wykonane zostały w ramach realizacji projektu badawczego Ministerstwa Nauki i Szkolnictwa Wyższego nr NN3131704740.