Effect of the Porous Structure of Polyacrylonitrile Fibres on Their Hygroscopic Properties

• Autorzy: Mikołajczyk T.

Warianty tytułu

PL

Wpływ porowatości włókien poliakrylonitrylowych na ich właściwości higroskopijne

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

If has been proved that highly porous polyacrylonitrile fibres can be manufactured according to thiocyanate technology by carrying out the coagulation process in baths under severe conditions in which the solidification conditions have been intensified by using elevated temperature. This approach is an alternative to the solidification in mild baths intensified by increasing their temperatures. Relationships between the solidification conditions, fibre structure, radial differences in structure and sorption, and mechanical properties of the resultant fibres have been determined. Optimal conditions of the manufacturing process are given, including fibre properties obtained under these conditions.

PL

W artykule wykazano, że wysokoporowate włókna poliakrylonitrylowe mogą być otrzymywane w technologii rodankowej, przy prowadzeniu procesu w trudnych warunkach, w kąpielach o małej ilości rozpuszczalnika, w których warunki zestalania zostały zintensyfikowane przez podwyższenie temperatury kąpieli. Jest to alternatywa do zestalania w „łagodnych" kąpielach przy intensyfikowaniu zestalania również wzrostem temperatury. W pracy przedstawiono zależności między warunkami zestalania, charakterem struktury porowatej włókien, promieniowym zróżnicowaniem struktury skórka-rdzeń i właściwości sorpcyjnych oraz mechanicznymi właściwościami włókien. Podano optymalne parametry prowadzenia procesu oraz właściwości włókien uzyskanych w tych warunkach.

Słowa kluczowe

EN

polyacrylonitrile fibres; porosity; sorption properties

• Wydawca: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Łódzki Instytut Technologiczny
• Czasopismo: Fibres & Textiles in Eastern Europe
• Rocznik: 1998
• Tom: Vol. 6, no. 1 (20)
• Strony: 49--54
• Opis fizyczny: Bibliogr. 16 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Mikołajczyk T.

• Technical University of Łodź, Institue of Man-Made Fibres, Łódź, Poland

Bibliografia

• 1. I. Mecheels: Melliand Textilber (1977), 9, 733.
• 2. I. Mecheels: Zentralblatt fur Arbeitmedizin (1978), 28, 47.
• 3. N. Hollies, R. Goldman: Clothing Comfort, Ann., Arber Sci. (1997).
• 4. G. Cernia, M. Mark, S. Atlas: Melliand Textilber (1975), 9, 755.
• 5. K. Safer: Textile Progress (1979), 9, 1.
• 6. W Korner et al.: Chemifasern Textilindustrie (1979), 29, 222, 452.
• 7. German Paten 2554124 (1975).
• 8. German Patent 2737404 (1978).
• 9. German Patent 2719019 (1978).
• 10. German Patent 2736065 (1979).
• 11. UK Patent 1345266(1974).
• 12. Japanese Patent 7943618 (1980).
• 13. Canadian Patent 1037219 (1979).
• 14. German Patent 2909785 (1979).
• 15. T. Mikołajczyk, T. Skwarski: Polimery 41, No. 2, 102 (1996).
• 16. T. Mikołajczyk, T. Skwarski: Polimery 42, No. 9, 563 (1997).