Identyfikatory
Warianty tytułu
Języki publikacji
Abstrakty
One of the greatest problems of modern production techniques is the achievement of an appropriate quality at minimal costs and accompanied by the production efficiency increase. Therefore while designing the production process, the technology used should have a considerable influence on the durability and reliability of machine parts to be produced. During finish treatment the final dimensions as well as functional properties are imparted to a given element by application of proper treatment type. The engineer has a range of production techniques to choose for the proper surface layer formation. It is crucial to find a suitable solution which will meet the requirements as well as the work conditions of a given machine part. The article presents the research results referring to the analysis of the influence of finishing lathing on the cutting forces and surface roughness of stainless steel. The research was performed on a roller 60 mm in diameter made of X5CrNi18-10 steel. The finish tooling of pump shaft pins was carry out on a universal CDS 6250 BX-1000 centre lathe. The finish lathing process was carried out by means of Sandvik Coromant cutting tool with replaceable inserts. During the research, the effect of cutting tool geometric on cutting forces and surface roughness of steel applied to marine pumps shaft pins ware tested. In addition, the influence of cutting tool geometric on cutting temperatures was determined.
Wydawca
Czasopismo
Rocznik
Tom
Strony
147--152
Opis fizyczny
Bibliogr. 9 poz., rys.
Twórcy
autor
- Gdynia Maritime University The Faculty of Marine Engineering Morska Street 83, 81-225 Gdynia tel.: +48586901549, Fax: +48586901399
Bibliografia
- [1] Burakowski, T., Marczak, R., Eksploatacyjna warstwa wierzchnia i jej badanie, Zagadnienia Eksploatacji Maszyn, Nr 3, s. 327 - 337, 1995.
- [2] Burakowski, T., Marczak, R., Senatorski, J., Szumniak, J., Konstytuowanie eksploatacyjne warstwy wierzchniej w procesie tarcia technicznie suchego, Problemy Eksploatacji, Nr 2, s. 5-36, 1998.
- [3] Dyl, T., Starosta, R., Określenie wpływu geometrii i rodzaju materiału płytek skrawających na topografię toczonych powłok kompozytowych, Inzynieria Materiałowa Nr 6, p. 701-704, 2012.
- [4] Dyl, T., Starosta R., Wpływ geometrii i gatunku płytek skrawajacych na strukturę gęometryczną toczonych powłok kompozytowych, Inżynieria Materiałowa Nr 4 pp. 395-398, 2011.
- [5] Dyl, T., Finishing intermetallic coatings in order to reduce the surface roughness, Journal of KONES Powertrains and Transport, Vol. 20, No. 1, p. 77-82, 2013.
- [6] Dyl, T., The finishing of composite coatings in aspect of surface roughness reduction, Journal of KONES Powertrains and Transport, Vol. 20, No. 2, pp. 75-81, 2013.
- [7] Starosta, R., Dyl, T., Obróbka wykańczająca natryskiwanych płomieniowo powłok Ni-Al, ocena zużycia borazonowych płytek skrawających, Tribologia. Teoria i Praktyka. Nr4, p. 245-252, 2011.
- [8] Szczerek M., Wiśniewski M., Tribologia i Tribotechnika, Wydawnictwo Instytutu Technologii Eksploatacji, Radom 2000.
- [9] Szyc, M., Bartosik, Kukiełka, L., Komputerowe modelowanie i symulacja stanow deformacji w warstwie wierzchniej wyrobów kulowanych. Współczesne problemy w technologii obrobki przez nagniatanie, Wydawnictwo Politechniki Gdańskiej, T. 2, s. 249-254, 2008.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-ca726e83-8eb7-483a-badf-a4537410176a