Wpływ mikrostruktury na odporność korozyjną stali P265GH

• Autorzy: Derewnicka D. , Wojucki M.

Warianty tytułu

EN

Influence of microstructure on the corrosion resistance of steel P265GH

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Zastosowanie stali niskowęglowych w instalacjach narażonych na korozję jest podyktowane uwarunkowaniami ekonomicznymi i wytrzymałościowymi, ale nie daje pełnej gwarancji długotrwałej ochrony antykorozyjnej. Struktura stali odgrywa znaczącą rolę w mechanizmach i w szybkości korozji. Stabilność korozyjna różnorodnych struktur wynika ze zróżnicowania w rozkładzie składników strukturalnych w stali. Badaniom poddano blachy typu P265GH o zróżnicowanej wielkości ziarna i różnym rozkładzie poszczególnych faz. W badaniach korozyjnych oceniano oddziaływanie następujących środowisk: atmosfery obojętnej mgły solnej, 3% roztworu wodnego NaCl i atmosfery nasyconej parą wodną. Stwierdzono, że materiał gruboziarnisty o równomiernym rozkładzie ferrytu i perlitu jest bardziej odporny na działanie czynników korozyjnych niż materiał drobnoziarnisty o strukturze pasmowej. W rozpatrywanych środowiskach występuje korozja elektrochemiczna. Jest ona zapoczątkowana na defektach sieci krystalicznej - na granicach ziaren - i kolejno rozprzestrzenia się w ziarnach ferrytycznych mających wyższy potencjał elektrochemiczny niż cementyt znajdujący się w ziarnach perlitycznych.

EN

Application of low-carbon steels in the installations, which arę exposed to corrosion. is imposed by economic and endurance determinanta, but it does not give the full guarantee for a prolonged anti-corrosion protection. Steel structure plays a significant role in corrosion mechanisms and a corrosion ratę. Corrosion stability of miscellaneous structures results from the variation in the distribution of steel structural components. The studies were carried on P265GH sheet metal plates with diversified sizes of grains and different distribution of individual phases. In the corrosion studies the evaluation focused on the impact of the following environments: neutral salt spray atmosphere, 3% brine solution and atmosphere saturated with water vapor. It was found that the coarse-grained material with the homogenous distribution of ferrite and pearlite is more resistant to the operation of corrosive factors than the fine-grained material with stripe structure. There is an electrochemical corrosion in the mentioned environments. It is initiated on the. crystal lattice defects - on the boundaries of grains and subsequently it propagates in the ferrite grains which have a higher electrochemical potential than cementite within the pearlitic grains.

Słowa kluczowe

PL

korozja stali kotłowej; korozja elektrochemiczna; przyspieszone badania korozyjne; mikroskopia świetlna; mikroskopia skaningowa

EN

boiler steel sheet corrosion; electrochemical corrosion; accelerated corrosion studies; light microscopy; scanning microscopy

• Wydawca: Sieć Badawcza Łukasiewicz – Instytut Mechaniki Precyzyjnej
• Czasopismo: Inżynieria Powierzchni
• Rocznik: 2016
• Tom: nr 1
• Strony: 62--68
• Opis fizyczny: Bibliogr. 19 poz., tab., rys.

Twórcy

autor

Derewnicka D.

• Instytut Mechaniki Precyzyjnej, Warszawa

autor

Wojucki M.

• Instytut Mechaniki Precyzyjnej, Warszawa

Bibliografia

• [1] Li Y., Cheng Y.F.: Effect of surface finishing on early-stage corrosion of a carbon steel studied by electrochemical and atomic force microscope characterizations. „Applied Surface Science" 2016, vol. 366, p. 95-103.
• [2] Di Schino A., Kenny J.M.: Effect of grain size on the corrosion resistance of a high nitrogen-low nickel austenitic stainless steel. „Journal of Materials Science Letters" 2002, vol. 21, no. 24, p. 1969-1971.
• [3] Ralston K.D., Birbilis N., Davies C.H.J.: Revealing the relationship between grain size and corrosion rate of metals. „Scripta Materialia" 2010, vol. 63, no. 12, p. 1201-1204.
• [4] Chung M.K., Yoon-Seok Choi Y.S., Kim J.G., Kim Y.M., Lee J.C.: Effect of the number of ECAP pass time on the electrochemical properties of 1050 Al alloys. „Materials Science and Engineering: A" 2004, vol. 366, no. 2, p. 282-291.
• [5] Balyanov A. i in.: Corrosion resistance of ultra fine-grained Ti. „Scripta Materialia" 2004, vol. 51, issue 3, p. 225-229.
• [6] Song D. i in.: Corrosion behavior of equal-channel-angular-pressed pure magnesium in NaCI aąueous solution. „Corrosion Science" 2010, vol. 52, issue 2, p. 481-490.
• [7] Gollapudi S.: Grain size distribution effects on the corrosion behaviour of materials. „Corrosion Science" 2012, vol. 62, p. 90-94.
• [8] Li J.C.M.: Mechanical grain growth in nanocrystalline copper. „Phys. Rev. Lett." 2006, vol. 96, issue 21, 215506.
• [9] Trillo E.A. i in.: Combined effects of deformation (strain and strain state), grain size, and carbon content on carbide precipitation and corrosion sensitization in 304 stainless steel. „Materials Characterization" 1995, vol. 35, issue 2, p. 99-112.
• [10] Clover D., Kinsella B., Pejcic B., De Marco R.: The influence of microstructure on the corrosion rate of various carbon steels. Journal of Applied Electro-chemistry" 2005, vol. 35, Issue 2, p. 139-149.
• [11] Shibaeva T.V., Laurinavichyute V.K., Tsirlina G.A., Arsenkin A.M., Grigorovich K.V.: The effect of micro-structure and non-metallic inclusions on corrosion behavior of Iow carbon steel in chloride containing solutions. „Corrosion Science" 2014, vol. 80, p. 299-308.
• [12] Asahi H., Kushida T., Kimura M., Fukai H., Okano S.: Role of Microstructures on Stress Corrosion Cracking of Pipeline Steels in Carbonate-Bicarbonate Solution. „Corrosion" 1999, vol. 55, no. 7, p. 644-652.
• [13] Dugstad A., Hemmerand H., Seiersten M.: Effect of Steel Microstructure on Corrosion Rate and Protective Iran Carbonate Film Formation. „Corrosion" 2001, vol. 57, no. 4, p. 369-378.
• [14] Alves V.A., Brett C.M.A., Cavaleiro A.: Influence of heat treatment on the corrosion of high speed steel. „J. Appl. Electrochem." 2001, vol. 31, no. 1, p. 65-72.
• [15] Fengyi M., Wang X., Wang B., Chen X., Peng Y.: Influence of microstructure on the corrosion resistance for low carbon steel. „Journal of Chinese Society for Corrosion and Protection" 2010, vol. 30, no. 5, p. 391-395.
• [16] Clover D., Kinsella B., Pejcic B., De Marco R.: The influence of microstructure on the corrosion rate of various carbon steels. „J. Appl. Electrochem." 2005, vol. 35, no. 2, p. 139- 149.
• [17] PN-EN ISO 9227:2012.
• [18] PN-EN ISO 2812-2:2008.
• [19] PN-EN ISO 10289:2002.

Uwagi

PL

Opracowanie ze środków MNiSW w ramach umowy 812/P-DUN/2016.