Analiza porównawcza brykietowania mułków zgorzelinowych w prasie walcowej

• Autorzy: Janewicz Andrzej , Kosturkiewicz Bogdan

Identyfikatory

DOI

10.15199/62.2022.9.8

Warianty tytułu

EN

Comparative studies of the briquetting of mill scale sludge in a roll press

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Mułki zgorzelinowe zmieszano z innymi odpadami i dodatkami, a następnie zbrykietowano w prasie walcowej. Jako komponenty stosowano: melasę, wapno (pokarbidowe, nawozowe, hydratyzowane, palone), bentonit, pył wielkopiecowy oraz zendrę hutniczą. Na podstawie eksperymentów laboratoryjnych ustalono kilka zestawów mieszanek komponentów, zalecane udziały procentowe dodatków oraz sposoby przygotowania nadawy do brykietowania. Ilość mułków w nadawie wynosiła 25-90%, korzystna wilgotność mułków była < 3%, a brykietowanych mieszanek 1-4,5%. Określono wymagane parametry procesu aglomeracji przy grawitacyjnym oraz ślimakowym układzie dozowania nadawy. Stosowano niesymetryczny układ zagęszczania prasy, z którego otrzymano brykiety w kształcie siodła bez płaszczyzny podziału.

EN

Mill scale sludge was mixed with additives (molasses, carbide residue, soil lime, hydrated lime, burnt lime, bentonite, mill scale and blast furnace dust) and briquetted in roll press. The preferred amt. of mill scale sludge in the feed was 25-90%, mill scale sludge moisture < 3% and the feed mixt. moisture 1-4.5%. Different configurations of compacting systems (feeders and forming elements) were tested and required process parameters of briquetting were detd. The saddle shape of the briquettes was more favourable than the classic one and gravity feeder was enough to obtain product with good mech. strength.

Słowa kluczowe

PL

mułki zgorzelinowe; prasa walcowa; brykietowanie

EN

mill scale sludge; roll press; briquetting

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Przemysł Chemiczny
• Rocznik: 2022
• Tom: T. 101, nr 9
• Strony: 676--679
• Opis fizyczny: Bibliogr. 22 poz., tab., wykr.

Twórcy

autor

Janewicz Andrzej

• AGH, Akademia Górniczo-Hutnicza w Krakowie, al. Mickiewicza 30,30-059 Kraków

• https://orcid.org/0000-0003-4233-5530

autor

Kosturkiewicz Bogdan

• AGH, Akademia Górniczo-Hutnicza w Krakowie

• https://orcid.org/0000-0002-4261-7901

Bibliografia

• [1] Pat. USA 9 683 276 B2, 2017.
• [2] B. Das i in., Resour. Conserv. Recycl. 2007, 50, 40.
• [3] R. Benesch i in., Hutnik - Widomości Hutnicze 1997, 4, 128.
• [4] D.A. Ilutiu-Varvara i in., Procedia Manuf. 2018, 22, 228.
• [5] M. Niesler, J. Stecko, Prace IMŻ 2010, 1, 189.
• [6] M. Niesler, Prace IMŻ 2014, 4, 27.
• [7] Z. Wcisło i in., Hutnik - Wiadomości Hutnicze 2002, 10, 391.
• [8] Yu. V. Somova i in., IOP Conf. Ser.: Earth Environ. Sci. 2021, 839, 042046.
• [9] D. Burchart-Korol, Prace IMŻ 2009, 5, 9.
• [10] S.K. Dutta, Iron Steel Rev. 2016, 60, nr 7, 158.
• [11] M. Hryniewicz, Monografie AGH WIMiR 2004, 23, 63.
• [12] Z. Drzymała, M. Hryniewicz, C. Balak, Mat. Konf. „Sesja naukowo-techniczna z okazji 50-lecia HTS SA 1949–1999”, Kraków, kwiecień 1999, 69.
• [13] D.S. Kumar i in., Ironmak. Steelmak. 2017, 44, nr 2,134.
• [14] J.Trpcevska i in., Metallurgy 2015, 69, nr 4,134.
• [15] J.Pal, Steel world 2016,86.
• [16] F.Su i in., ISIJ Int. 2004, 44, nr 4,770.
• [17] Pat.pol./EP3263532(2018).
• [18] A. Janewicz, B. Kosturkiewicz, Przem. Chem. 2019, 98, nr 9, 1408.
• [19] A. Janewicz, B. Kosturkiewicz, Przem. Chem. 2020, 99, nr 9, 1326.
• [20] A. Janewicz, B. Kosturkiewicz, Przem. Chem. 2021, 100, nr 9, 839.
• [21] B. Kosturkiewicz, A. Janewicz, Przem. Chem. 2017, 96, nr 8, 1691.
• [22] B. Kosturkiewicz i in., E3S Web Conf. Energy Fuels 2016 2017, 14, 02031.

Uwagi

Opracowanie rekordu ze środków MEiN, umowa nr SONP/SP/546092/2022 w ramach programu "Społeczna odpowiedzialność nauki" - moduł: Popularyzacja nauki i promocja sportu (2022-2023).