Właściwości warstwy wierzchniej w obrębie krawędzi po obróbce szczotkowaniem

• Autorzy: Matuszak J. , Zaleski K.

Identyfikatory

DOI

10.17814/mechanik.2016.8-9.249

Warianty tytułu

EN

Surface layer properties around the edges after brushing process

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Na krawędziach przedmiotów po obróbce metodami skrawania często pojawiają się zadziory. Ich usunięcie pociąga za sobą zmiany w warstwie wierzchniej w obrębie krawędzi. Jedną z metod usuwania zadziorów jest obróbka szczotkowaniem. Przedstawiono jej wpływ na właściwości warstwy wierzchniej po procesie usuwania zadziorów.

EN

Burrs often occur at the edges of objects produced by machining. Deburring process imply changes in the surface layer around the edge. One of the method of deburring is brushing process. The article presents the effect of brushing process on surface layer properties after deburring.

Słowa kluczowe

PL

obróbka szczotkowaniem; usuwanie zadziorów; warstwa wierzchnia

EN

brushing; deburring; surface layer

• Wydawca: Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
• Czasopismo: Mechanik
• Rocznik: 2016
• Tom: R. 89, nr 8-9
• Strony: 1064--1065
• Opis fizyczny: Bibliogr. 8 poz., wykr.

Twórcy

autor

Matuszak J.

• Katedra Podstaw Inżynierii Produkcji, Wydział Mechaniczny Politechniki Lubelskiej

autor

Zaleski K.

• Katedra Podstaw Inżynierii Produkcji, Wydział Mechaniczny Politechniki Lubelskiej

Bibliografia

• 1. Chern G.L. „Study on mechanisms of burr formation and edge breakout near the exit of orthogonal cutting”. Journal of Materials Processing Technology. 176, 1÷3 (2006): pp. 152÷157.
• 2. Lipski J., Zaleski K. „Modelowanie rozkładu naprężeń własnych w przedmiotach obrabianych nagniatającym przepychaniem ślizgowym”. Eksploatacja i Niezawodność. Nr 4 (2004): s. 18÷21.
• 3. Hashimura M., Chang Y.P., Dornfeld D. „Analysis of burr formation mechanism in orthogonal cutting”. Journal of Manufacturing Science and Engineering. 121, 1 (1999): pp. 1÷7.
• 4. Ko S.L., Dornfeld D.A. „Analysis of fracture in burr formation at the exit stage of metal cutting”. Journal of Materials Processing Technology. No. 58: pp. 189÷200.
• 5. Kumar S., Dornfeld D. „Basic Approach to a Prediction System for Burr Formation in Face Milling”. Journal of Manufacturing Processes. No. 5, Iss. 2 (2003): pp. 127÷142.
• 6. Matuszak J., Zaleski K. „Edge states after wire brushing of magnesium alloys”. Aircraft Engineering and Aerospace Technology: An International Journal. No. 86, 4: pp. 328÷335.
• 7. Toropov A., Ko S.L., Lee J.M. „A New Burr Formation Model for Orthogonal Cutting of Ductile Materials”. CIRP Annals – Manufacturing Technology. No. 55, Iss. 1 (2006) pp. 55÷58.
• 8. Przybylski W. „Technologia obróbki nagniataniem”. Warszawa: WNT, 1987.

Uwagi

Opracowanie ze środków MNiSW w ramach umowy 812/P-DUN/2016 na działalność upowszechniającą naukę.