Badania obróbki elektroerozyjnej żarowytrzymałych stopów niklu Inconel 718 oraz Inconel 625

• Autorzy: Żyra A. , Skoczypiec S.

Warianty tytułu

EN

Research on the electrodischarge machining of the heat resisting nickel alloys Inconel 718 and Inconel 625

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Ze względu na bardzo dobre własności mechaniczne, wysoką wytrzymałość temperaturową i odporność korozyjną obróbka żarowytrzymałych stopów niklu konwencjonalnymi metodami jest bardzo trudna i kosztowna. Dlatego też w wielu przypadkach, aby uzyskać pożądane wskaźniki technologiczne, do obróbki stopów Inconel wykorzystuje się techniki niekonwencjonalne, w tym przede wszystkim obróbkę elektroerozyjną. W artykule przedstawiono wyniki badań określających wpływ podstawowych parametrów procesu, tj. natężenie prądu oraz czasu impulsu na obrabialność elektroerozyjną stopów Inconel 718 oraz Inconel 625.

EN

Due to very good mechanical properties, high temperature resistance and corrosion resistance of heat resisting nickel alloys, their conventional machining is very difficult and expensive. Therefore non-conventional machining methods, especially electrodischarge machining, are used as an alternative, especially when high geometrical and dimensional accuracy is needed. In the paper, the research on the influence of the current and pulse time on electrodischarge machinability of the Inconel 718 and Inconel 625 alloys has been presented.

Słowa kluczowe

PL

stopy niklu; stopy żarowytrzymałe; Inconel 718; Inconel 625; obróbka elektroerozyjna

EN

nickel alloys; alloys heat resisting; Inconel 718; Inconel 625; electrodischarge machining (WEDM)

• Wydawca: ELAMED Media Group
• Czasopismo: Stal, Metale & Nowe Technologie
• Rocznik: 2016
• Tom: nr 3-4
• Strony: 46--50
• Opis fizyczny: Bibliogr. 10 poz., tab., wykr.

Twórcy

autor

Żyra A.

• Instytut Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji, Wydział Mechaniczny, Politechnika Krakowska

autor

Skoczypiec S.

• Instytut Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji, Wydział Mechaniczny, Politechnika Krakowska

Bibliografia

• 1. Aspinwall D.K. at all: The effect of wire electrical discharge machining on the fatigue life of Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo aerospace alloy. „The Seventeenth CIRP Conference on Electro Physical and Chemical Machining”, 2013.
• 2. El-Hofy H. Advanced Machining Processes, Nontraditional and Hybrid Machining Processes. McGraw-Hill, 2005.
• 3. Klocke F. at all: Evaluation of advanced wireEDM capabilities for the manufacture of fir tree slots in Inconel 718. 6th CIRP International Conference of High Performance Cutting, 2014.
• 4. Klocke F. at all: Turbomachinery component manufacture by application of electrochemical, electro-physical and photonic processes. „CIRP Annals – Manufacturing Technology”, 2014, No. 63.
• 5. Kunieda M., Lauwers B., Rajurkar K.P., Schumachaer B.M.: Advancing EDM through Fundamental Insight into the Process. „CIRP Annals – Manufacturing Technology”, 2005, No. 54.
• 6. Li L., Li W., Guo Y.B.: Surface integrity characteristics in wire-EDM of Inconel 718 at different Discharge Energy., „Procedia CIRP”, 2013, No. 6.
• 7. Luis C.J., Puertas I., Torres A.: Modelling of surface finish, electrode wear and material removal rate in electrical discharge machining of hard-to-machine alloys. „Precision Engineering”, 2015, No. 40.
• 8. Welling D.: Results of surface integrity and fatigue study of Wire-EDM compared to Broaching and grinding for demanding jet engine components of Inconel 718. „Procedia CIRP”, 2014, No. 13.
• 9. Zębala W.: Modelowanie procesu skrawania. Kraków 2011.
• 10. Żyra A.: Badanie doświadczalne obrabialności elektroerozyjnej żarowytrzymałych stopów niklu Inconel 718 oraz Inconel 625. Praca magisterska, Kraków 2015.

Uwagi

PL

Opracowanie ze środków MNiSW w ramach umowy 812/P-DUN/2016 na działalność upowszechniającą naukę.