Wpływ niemodyfikowanej neuburskiej glinki krzemianowej na właściwości przetwórcze i granulometryczne polietylenu dużej gęstości

• Autorzy: Głogowska K. , Sikora J. W.

Identyfikatory

DOI

10.15199/62.2017.6.25

Warianty tytułu

EN

Effect of untreated Neuburg siliceous earth on the processing and granulometric properties of extruded high-density polyethylene

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Omówiono wyniki badań podstawowych właściwości przetwórczych i cieplnych (masowy wskaźnik szybkości płynięcia, temperatura ugięcia pod obciążeniem, temperatura mięknienia) polietylenu dużej gęstości (Hostalen GD 725) napełnionego dwoma rodzajami niemodyfikowanej neuburskiej glinki krzemianowej (NGK) o nazwie Silitin Z86 oraz Silitin V88 i udziale masowym 10–60% w stosunku do osnowy. Oznaczono również cechy granulometryczne otrzymanych granulatów (kąt naturalnego usypu, gęstość normalna i nasypowa) w zależności od udziału masowego badanych napełniaczy. Podano też wyniki badań wzdłużnego i poprzecznego skurczu przetwórczego otrzymanych wyprasek wtryskowych w postaci próbek do badań wytrzymałości na rozciąganie.

EN

High-d. polyethylene was modified by addn. of 2 Neuburg siliceous earths (10–60% by mass) and studied for melt flow rate, heat distortion temp., Vicat softening temp., angle of natural slip, std. and bulk d., longitudinal and transverse shrinkage after prepn. of injection molded parts. The addn. of fillers resulted in decreasing the melt flow rate, Vicat temp. and shrinkage and in increasing the d. and angle of natural slip.

Słowa kluczowe

PL

neuburska glinka krzemianowa; NGK; polietylen

EN

Neuburian silicate clay; polyethylene

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Przemysł Chemiczny
• Rocznik: 2017
• Tom: T. 96, nr 6
• Strony: 1347--1351
• Opis fizyczny: Bibliogr. 28 poz., tab., wykr.

Twórcy

autor

Głogowska K.

• Politechnika Lubelska

autor

Sikora J. W.

• Katedra Procesów Polimerowych, Politechnika Lubelska, ul. Nadbystrzycka 36, 20-611 Lublin

Bibliografia

• [1] J.W. Sikora, E. Sasimowski, Adv. Polym. Tech. 2005, 24, nr 1, 21.
• [2] J.L. White, H. Potente, Screw extrusion, Hanser Publishers, Munich 2003.
• [3] J.W. Sikora, Polym. Eng. Sci. 2001, 41, nr 9, 1636.
• [4] S. Zhang, X.Y. Cao, Y.M. Ma, Y.C. Ke, J.K. Zhang, F.S. Wang, Express Polym. Lett. 2011, 5, nr 7, 581.
• [5] R. Rothon, Particulate-filled polymer composites, Rapra Technology Limited, Shawbury 2003.
• [6] T. Jachowicz, Garbacz, A. Tor-Świątek, I Gajdoš, A. Czulak, Int. J. Polym. Anal. Ch. 2015, 20, nr 4, 307.
• [7] L.A. Pinheiro, M.A. Chinelatto, S.V. Canevarolo, Polym. Degrad. Stabil. 2004, 86, nr 3, 445.
• [8] S. Tjong, Mat. Sci. Eng. R. 2006, 53, nr 3-4, 73.
• [9] K. Głogowska, J.W. Sikora, B. Duleba, J. Polym. Eng. 2016, 36, nr 7, 705.
• [10] N. Hidayah, M. Mariatti i in., Plast. Rubber Compos. 2015, 44, nr 7, 259.
• [11] B. Samujło, J.W. Sikora, J. Polym. Eng. 2013, 33, nr 1, 77.
• [12] A. Amash, P. Zugenmaier, J. Appl. Polym. Sci. 1997, 63, nr 9, 1143.
• [13] L.E. Nielsen, R.F. Landel, Mechanical properties of polymers and composites, Marcel Dekker Inc., New York 1994.
• [14] M. Żenkiewicz, J. Richert, J. Achiev. Mater. Manuf. Eng. 2008, 26, nr 2, 155.
• [15] M. Khan, S.A. Hyder, Q. Haitao, Nonlinear Anal.-Real 2009, 10, 2286.
• [16] L.A. Utracki, Rapra Review Reports 2000, 11, nr 3, 3.
• [17] M. Bastian, Int. Polym. Proc. 2001, 16, nr 2, 124.
• [18] PN-EN ISO 294-1:2002, Tworzywa sztuczne. Wtryskiwanie kształtek do badań z tworzyw termoplastycznych. Cz. 1. Zasady ogólne, formowanie uniwersalnych kształtek do badań i kształtek w postaci beleczek.
• [19] J. Chruściel, E. Leśniak, M. Fejdys, Polimery 2008, 53, nr 10, 709.
• [20] PN-EN ISO 1133-1:2011, Tworzywa sztuczne. Oznaczanie masowego wskaźnika szybkości płynięcia (MFR) i objętościowego wskaźnika szybkości płynięcia (MVR) tworzyw termoplastycznych. Cz. 1. Metoda standardowa.
• [21] PN-EN ISO 75-1:2013, Tworzywa sztuczne. Oznaczanie temperatury ugięcia pod obciążeniem. Cz. 1. Ogólna metoda badania.
• [22] PN-EN ISO 306:2014, Tworzywa sztuczne. Tworzywa termoplastyczne. Oznaczanie temperatury mięknienia metodą Vicata (VST).
• [23] PN-EN ISO 1183-1:2006, Tworzywa sztuczne. Metody oznaczania gęstości tworzyw sztucznych nieporowatych. Cz. 1. Metoda zanurzeniowa, metoda piknometru cieczowego i metoda miareczkowa.
• [24] PN-EN ISO 60:2011, Tworzywa sztuczne. Oznaczanie gęstości nasypowej tworzywa przechodzącego przez określony lejek.
• [25] PN-EN ISO 6186:2001, Tworzywa sztuczne. Oznaczanie sypkości.
• [26] PN-EN ISO 294-4:2005, Tworzywa sztuczne. Wtryskiwanie kształtek do badań z tworzyw termoplastycznych. Cz. 4. Oznaczanie skurczu wtryskowego.
• [27] F.P. La Mantia, M. Morreale, Z.A. Ishak, J. Appl. Polym. Sci. 2005, 96, nr 5, 1906.
• [28] A. Dąbrowski, Adv. Colloid Interface Sci. 2001, 93, nr 1-3, 135.