Batteries need strong connections – are resistance, laser and micro TIG welding the best suited joining technologies?

• Autorzy: Alexy Marcin , Wall David , Shannon Geoff , Boyle Mark L.

Identyfikatory

DOI

10.17729/ebis.2019.1/6

Warianty tytułu

PL

Akumulatory wymagają trwałych połączeń – czy zgrzewanie rezystancyjne, spawanie metodą TIG i spawanie laserowe to najlepsze technologie łączenia?

• Języki publikacji: PL EN

Abstrakty

PL

Łączenie poszczególnych ogniw jest bardzo istotnym i trudnym technologicznie etapem podczas produkcji pakietu akumulatorów. Celem jest uzyskanie najlepszego połączenia spawanego wolnego od niezgodności, aby umożliwić przepływ prądu o dużym natężeniu, co wymaga zastosowania niezawodnego procesu łączenia. Dostępne są różne technologie łączenia. W artykule omówiono szczegółowo trzy z nich: spawanie laserowe, metodą TIG oraz zgrzewanie rezystancyjne, które mogą być zintegrowane z liniami produkcyjnymi lub stanowić niezależne stanowisko produkcyjne. Aby zapewnić wymaganą jakość i wydajność produkcji, niezwykle istotne jest poznanie zasad tych procesów i określenie ich możliwości w zakresie rozmiaru pakietu oraz jego typu, materiału i grubości zarówno łącznika, jak i zacisku ogniwa. Ponadto wybrany proces i całe zintegrowane rozwiązanie powinny obejmować monitorowanie procesu, zarządzanie danymi procesowymi oraz ocenę jakości złącza.

EN

The contacting of battery cells is very essential and technologically challenging step during the battery pack manufacturing. The goal is to achieve best weld joint without defects to enable high current flows. This requires high quality welding and joining process. A number of technologies is already well established respectively is typically used to solve most common applications. All three technologies resistance, laser and micro TIG welding are well suited for integration into production lines that may be either standalone or automated operation. To maintain the required throughput that offers high quality and yields, it is important to have a clear understanding of which process is best for the particular battery pack size, tab and terminal material, type, and thickness. In addition, the selected process and integration solution should include process monitoring, process data management, and weld quality assessment.

Słowa kluczowe

PL

zgrzewanie oporowe; spawanie laserowe; spawanie TIG

EN

resistance welding; laser welding; micro TIG welding; battery welding

• Wydawca: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Górnośląski Instytut Technologiczny
• Czasopismo: Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
• Rocznik: 2019
• Tom: Vol. 63, No. 1
• Strony: 53--63
• Opis fizyczny: Bibliogr. 7 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Alexy Marcin

• Amada Miyachi Europe

autor

Wall David

• Amada Miyachi Europe

autor

Shannon Geoff

• Amada Miyachi America

autor

Boyle Mark L.

• Amada Miyachi America

Bibliografia

• [1] Gruber F.J.: Resistance Welding, Economic joining of metals in the manufacture of small components. Die Bibliothek der Technik, Verlag Moderne Industrie, 1997.
• [2] Alexy M., Kundrat J., Shannon G.: Resistance Welding and Laser Welding for Electrical Contacting and Micro Joining Solutions, Biuletyn Instytutu Spawalnictwa, 2017, no.5, pp. 63-72. http://dx.doi.org/10.17729/ebis.2017.5/7
• [3] Kundrat J.: Widerstandsschweissanwendungen in der Elektronik. Elektro- und Feinwerktechnik. Jahrbuch Mikroverbindungstechnik 2008, s. 105-116.
• [4] Shannon G.: Battery Welding Solutions Using Laser and Resistance Technologies. Battery Power Products & Technology, 2009, vol. 13, no. 6
• [5] Shannon G.: Choosing between Nd:YAG or fber lasers for micro welding. Industrial Laser Solutions for Manufacturing, 2016.
• [6] Shannon G.: What is the right laser for microwelding? How to find the right laser for your application. Te Fabricator, 2016.
• [7] MacGregor G.: Micro-Joining Guide Book. MacGregor Welding Systems, 2016 http://www.macgregorsystems.com/

Uwagi

PL

Wersja polska artykułu w wydaniu papierowym s.