Analysis of technological characteristics of high-melting metal arc spraying 3Cr13

• Autorzy: Li C. , Zhang Q. , Ding Y.

Warianty tytułu

PL

Analiza własności technologicznych metalizacji łukowej metalami o wysokiej temperaturze topnienia, typ 3Cr13

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

The experimental study has been done for high-melting metal arc spraying 3Cr13 technological parameters to research the influence of spraying current, spraying voltage and wire feed voltage on spraying arc and the influence of spraying current on coating temperature. Theoretically, it has been analyzed the distribution rules of spray gun jet speed field and temperature field and their influence factors. The results showed that the arc current increases along with arc voltage increase. The lower the spraying voltage is, the smaller the molten grain size becomes. However, if the arc voltage is lower than the minimum critical arc voltage of the material, the arc could not keep smooth burning. The spraying current has correspondence relationship with wire feed speed. The spraying current could be adjusted through wire feed speed adjustment. The temperature on the coating surface increases along with spraying current increase and the air velocity has almost no influence on grain’s temperature.

PL

Przeprowadzono eksperymentalne badania technologicznych parametrów metalizacji łukowej natryskowej metalem o wysokiej temperaturze topnienia, typ 3Cr13. Badano wpływ prądu i napięcia metalizacji oraz przesuwu drutu na łuk metalizacji a także wpływ prądu na temperaturę powłoki. Teoretycznie zbadano wpływ tych parametrów na rozkład szybkości i temperatury w strumieniu pistoletu natryskowego. Prąd metalizacji wzrasta z napięciem. Zmniejszenie napięcia wywołuje zmniejszenie rozmiaru ziarna stopionego metalu. Jednak, zmniejszenie napięcia poniżej minimalnego dla danego materiału może spowodować, że łuk nie będzie gładki. Prąd metalizacji zależy od szybkości przesuwu drutu i musi być do niej dostosowany, Temperatura powierzchni powłoki wzrasta wraz z prądem metalizacji a szybkość strumienia powietrza nie ma wpływu na temperaturę ziarna.

Słowa kluczowe

EN

high-melting metal arc spraying; spraying current; spraying voltage; coating temperature

PL

metalizacja łukowa; prąd metalizacji; napięcie metalizacji; temperatura powłoki

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Przegląd Elektrotechniczny
• Rocznik: 2013
• Tom: R. 89, nr 1b
• Strony: 7--10
• Opis fizyczny: Bibliogr. 7 poz., tab., wykr.

Twórcy

autor

Li C.

• School of Mechanical Engineering, Qingdao Technological University, 266033, China

autor

Zhang Q.

• School of Mechanical Engineering, Qingdao Technological University, 266033, China

autor

Ding Y.

• School of Mechanical Engineering, Qingdao Technological University, 266033, China

Bibliografia

• [1] Li C.H, Hou Y.L, Liu Z.R, Ding Y.C. Investigation into temperature field of nano-zirconia ceramics precision grinding, International Journal of Abrasive Technology, 4 (2011), No.1, 77 - 89
• [2] Li Changhe, Hou Yali Chao Du and Ding Yucheng. An Analysis of the Electric Spindle’s Dynamic Characteristics of High Speed Grinder, Journal of Advanced Manufacturing Systems, 10 (2011), No.1, 159–166
• [3] Moulik P.N., Yang H.T.Y., Chandrasekar S. Simulation of thermal stresses due to grinding, International Journal of Mechanical Sciences, 43 (2001), No.3, 831-851
• [4] Xiu S.C, Chao C.X. and Pei S.Y. Experimental research on surface integrity with less or non fluid grinding process, Key Engineering Materials, 487(2011), 89-93
• [5] Zhu Lida, Wang Wanshan. Modeling and Experiment of Dynamic Performance of the Linear Rolling Guide in Turnmilling Centre, Advanced Science Letter, 4, (2011), No.6, 1913–1917
• [6] Li Changhe, Hou Yali, J Li ingyao, et al. Mathematical modeling and simulation of fluid velocity field in grinding zone with smooth grinding wheel, Advanced Science Letter, 4(2011),No.6-7, 2468-2473
• [7] Hou Yali, Li Changhe, Han Zhenlu et al. Examination of the Material Removal Mechanisms During the Abrasive Jet Finishing of 45 Steel. Advanced Science Letter, 4 (2011), No.4- 5,1478-1484