Powiadomienia systemowe
- Sesja wygasła!
Identyfikatory
Warianty tytułu
Electrochemical polishing of selected stainless steels
Języki publikacji
Abstrakty
W artykule przedstawiono powierzchnie stali AISI 316Ti (EN 1.4571), która zawiera głownie takie pierwiastki stopowe takie jak: chrom (16-18%), molibden (2.0-3.0%), nikiel (10.0-14.0%), tytan (max 0.7), po standardowym polerowaniu elektrochemicznym przy gęstości prądu wynoszącej 50 A/dm2, w temperaturze 50±5 °C, w elektrolicie składającym się z 60% kwasu fosforowego H3PO4 oraz 40% kwasu siarkowego H2SO4 z użyciem zasilacza stabilizowanego RNG-3010. Do charakterystyki otrzymanych powierzchni po obróbce elektrochemicznej użyto parametrów chropowatości 3D według normy ISO25178, takich jak: średnie arytmetyczne odchylenie wysokości nierówności powierzchni od płaszczyzny odniesienia (Sa=0,744 μm), średnie kwadratowe odchylenie wysokości nierówności powierzchni od płaszczyzny odniesienia (Sq=0,984), maksymalna wysokość wierzchołków (Sp=2,32), maksymalna głębokość dolin (Sv=3,5), całkowita wysokość powierzchni, (St=5,88), asymetria topografii rozkładu wysokości (Ssk=–0,898), kurtoza rozkładu wysokości (Sku=2,97).
The AISI316Ti (EN 1.4571) austenitic stainless steel sample (50 × 30 × 1,5 mm) was used for the study. The main elements forming the steel are: chromium (16-18%), molybdenum (2.0-3.0%), nickel (10.0-14.0%), titanium (max 0.7%), and iron as the rest of the steel composition. The electrolytic polishing operations were performed at the current density of 50 A/dm2. The main elements of the electropolishing setup were a processing cell, a DC power supply RNG-3010, the electrodes and connecting wiring. The studies were carried out in the electrolyte of initial temperature of 50±5 °C. For the studies, as the electrolyte a mixture of two acids, i.e. H3PO4:H2SO4 equal to 60%:40%, was used. For surface characterization the 3D roughness parameters(Sa=0.744 μm, Sq=0.984; Sp=2.32, Sv=3.5, St=5.88; Ssk=–0.898; Sku=2.97) regarding ISO25178 were used.
Rocznik
Tom
Strony
682--685, CD
Opis fizyczny
Bibliogr. 31 poz., il., wykr.
Twórcy
autor
- Katedra Inżynierii Systemów Technicznych i Informatycznych, Politechnika Koszalińska, ul. Racławicka 15-17, 75-620 Koszalin
autor
- Katedra Inżynierii Systemów Technicznych i Informatycznych, Politechnika Koszalińska, ul. Racławicka 1517, 75-620 Koszalin
Bibliografia
- 1. Rokosz K., Hryniewicz T., Solecki G., Comparative corrosion studies of 2205 duplex steel after electropolishing and passivation in Ringer’s solution, World Scientific News, 95 (2018) 167-181.
- 2. Datasheet: Stainless Steel 1.4571 - 316Ti, Equinox International Ltd, (2012) 1-3.
- 3. Hryniewicz T., On Discrepancies Between Theory and Practice of Electropolishing, Materials Chemistry and Physics, 15(2) (1986) 139-154.
- 4. Hryniewicz T., Physico-chemical and technological fundamentals of electropolishing steels (Fizykochemiczne i technologiczne podstawy procesu elektropolerowania stali), Monograph No. 26(1989), Koszalin University of Technology Publishing House, ISSN 0239-7129 (in Polish).
- 5. Rokosz K., Hryniewicz T., Raaen S., and Malorny W., Fabrication and characterisation of porous coatings obtained by plasma electrolytic oxidation, Journal of Mechanical and Energy Engineering, 1(1|41) (2017) 23-30.
- 6. Hryniewicz T., Rokosz K., Valiček J., Rokicki R., Effect of magnetoelectropolishing on nanohardness and Young’s modulus of titanium biomaterial, Materials Letters, 83 (2012) 69-72.
- 7. Hryniewicz T., Rokicki R., and Rokosz K., Corrosion and surface characterization of titanium biomaterial after magnetoelectropolishing, Surface and Coatings Technology, 203(10–11) (2009) 1508-1515.
- 8. Hryniewicz T., Rokosz K., Valiček J., and Rokicki R., Effect of magnetoelectropolishing on nanohardness and Young’s modulus of titanium biomaterial, Materials Letters, 83 (2012) 69-72.
- 9. Hryniewicz T., Rokosz K., Rokicki R., and Prima F., Nanoindentation and XPS studies of Titanium TNZ alloy after electrochemical polishing in a magnetic field, Materials, 8(1) (2015) 205-215.
- 10. Rokosz K., Electrochemical Polishing in magnetic field (Polerowanie elektrochemiczne w polu magnetycznym), Koszalin University of Technology Publishing House, Monograph No. 219(2012) ISSN: 0239-7129 (in Polish).
- 11. Rokicki R., Hryniewicz T., Enhanced oxidation-dissolution theory of electropolishing, Transactions of The Institute of Metal Finishing, 90(4) (2012) 188-196.
- 12. Simka W., Nawrat G., Chlodek J., Maciej A., Winarski A., Electropolishing and anodic passivation of Ti6Al7Nb alloy, Przemysł Chemiczny, 90(1) (2011) 84-90.
- 13. Hryniewicz T., Rokosz K., and Sandim H. R. Z., SEM/EDX and XPS studies of niobium after electropolishing, Applied Surface Science, 263 (2012) 357-361.
- 14. Rokosz K., Hryniewicz T., Simon F., and Rzadkiewicz S., Comparative XPS analyses of passive layers composition formed on duplex 2205 SS after standard and high current-density electropolishing, Tehnički Vjesnik - Technical Gazette, 23(3) (2016) 731-735.
- 15. Rokicki R., Apparatus and method for enhancing electropolishing utilizing magnetic field. US Patent 7632390, December 15, 2009.
- 16. Hryniewicz T., Rokicki R., Rokosz K., Magnetoelectropolishing for metal surface modification, Transactions of the Institute of Metal Finishing, 85(6) (2007), 325-332.
- 17. Rokosz K., Hryniewicz T., Raaen S., Characterization of Passive Film Formed on AISI316L Stainless Steel after Magnetoelectropolishing in a Broad Range of Polarization Parameters, Steel Research International, 83(9) (2012) 910-918.
- 18. Hryniewicz T., Rokicki R., and Rokosz K., Co–Cr alloy corrosion behaviour after electropolishing and ‘magnetoelectropolishing’ treatments, Materials Letters, 62(17–18) (2008) 3073-3076.
- 19. Hryniewicz T., Rokosz K., Polarization characteristics of magnetoelectropolishing stainless steels, Materials Chemistry and Physics, 122(1) (2010) 169-174.
- 20. Hryniewicz T., Rokosz K., Investigation of selected surface properties of AISI 316L SS after magnetoelectropolishing, Materials Chemistry and Physics, 123(1) (2010) 47-55.
- 21. Rokosz K., Hryniewicz T., and Raaen S., Characterization of passive film formed on AISI 316L stainless ste O.-M el after magnetoelectropolishing in a broad range of polarization parameters, Steel Research International, 83(9) (2012) 910-918; DOI: 10.1002/srin.201200046.
- 22. Hryniewicz T., Rokosz K., Corrosion resistance of magnetoelectropolished AISI 316L SS biomaterial, Anti-Corrosion Methods and Materials, 61(2) (2014) 57-64.
- 23. Rokosz K., Hryniewicz T., XPS Analysis of nanolayers obtained on AISI 316L SS after Magnetoelectropolishing, World Scientific News, 37 (2016) 232-248.
- 24. Rokosz K, Hryniewicz T., Rokicki R., XPS measurements of AISI 316LVM SS biomaterial tubes after magnetoelectropolishing, Tehnicki vjesnik - Technical Gazette, 21(4) (2014) 799-805.
- 25. Rokicki R., Hryniewicz T., Konarski P., Rokosz K., The alternative, novel technology for improvement of surface finish of SRF niobium cavities, World Scientific News, 74 (2017) 152-163.
- 26. Hryniewicz T., Lewicka-Rataj K., Rokosz K., On the biological response of austenitic stainless steels after electrochemical - EP and MEP- polishing, World Scientific News, 80 (2017) 284-296.
- 27. Rokosz K., Lahtinen J., Hryniewicz T., and Rzadkiewicz S., XPS depth profiling analysis of passive surface layers formed on austenitic AISI 304L and AISI 316L SS after high-current-density electropolishing, Surface and Coatings Technology, 276 (2015) 516-520.
- 28. Rokosz K., Simon F., Hryniewicz T., and Rzadkiewicz S., Comparative XPS analysis of passive layers composition formed on AISI 304 L SS after standard and high-current-density electropolishing, Surface and Interface Analysis, 47(1) (2015) 87-92.
- 29. Rokosz K., Hryniewicz T., Raaen S., XPS analysis of nanolayer formed on AISI 304L SS after high-voltage electropolishing (HPEO), Tehnički Vjesnik-Technical Gazette, 24(2) (2017) 321-326.
- 30. Nowak J., Bezpieczeństwo samochodów i ruchu drogowego, WKiŁ, Warszawa 2004.
- 31. Bąk J., Gajda D., Wpływ substancji psychoaktywnych na zachowanie kierowców, „Logistyka” 2009, nr 6.
Uwagi
Opracowanie rekordu w ramach umowy 509/P-DUN/2018 ze środków MNiSW przeznaczonych na działalność upowszechniającą naukę (2018)
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-c34c93d8-c634-439e-be40-f02a4b372715