Wytrzymałość mechaniczna oraz palność polilaktydu

• Autorzy: Fabijański Mariusz

Identyfikatory

DOI

10.15199/62.2019.4.8

Warianty tytułu

EN

Mechanical strength and flammability of polylactide

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Przygotowano próbki handlowego polilaktydu przez wtryskiwanie (wiosełka) i poddano je badaniom mechanicznym (wytrzymałość na rozciąganie, wydłużenie przy zerwaniu, udarność, twardość) oraz na podatność na palenie (wskaźnik tlenowy, dymotwórczość). Badane próbki wykazały zgodność z wymogami odpowiednich norm.

EN

A polylactide sample was prepd. by injection molding and tested for tensile strength, elongation at break, impact strength, hardness and flammability (O₂ index, smoke intensity). The polylactide met the std. requirements.

Słowa kluczowe

PL

polilaktyd; badania materiałów; badania mechaniczne; wytrzymałość mechaniczna; palność

EN

polylactide; material testing; mechanical tests; mechanical strength; combustibility

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT
• Czasopismo: Przemysł Chemiczny
• Rocznik: 2019
• Tom: T. 98, nr 4
• Strony: 556--558
• Opis fizyczny: Bibliogr. 26 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Fabijański Mariusz

• Zakład Przetwórstwa Tworzyw Sztucznych, Wydział Inżynierii Produkcji, Politechnika Warszawska, ul. Narbutta 85, 02-524 Warszawa

Bibliografia

• [1] H. Żakowska, Przem. Spoż. 2018, 72, nr 3, 45, DOI: 10.15199/65.2018.3.9.
• [2] A. Kornacki, Konf. Inst. PWN Packaging: Marketing & Technology, Warszawa 2016.
• [3] Report, Bioplastics market data 2017. Global production capacities of bioplastics 2017-2022, Berlin, European Bioplastics, 2017.
• [4] J. Gołębiewski, E. Gibasz, R. Malinowski, Polimery 2008, 53, nr 11-12, 799.
• [5] M. Fabijański, Przem. Chem. 2016, 95, nr 11, 2227, DOI: 10.15199/62.2016.11.15.
• [6] M. Fabijański, Przem. Chem. 2016, 95, nr 4, 874, DOI: DOI:10.15199/62.2016.4.33.
• [7] M. Fabijański, J. Garbarski, Przem. Chem. 2017, 96, nr 3, 567, DOI: 10.15199/62.2017.3.16.
• [8] M. Fabijański, Przem. Chem. 2017, 96, nr 4, 894, DOI: 10.15199/62.2017.4.33.
• [9] M.K. Abdulmounem A. Wis, G. Ozkoc, Rad. Phys. Chem. 2018, 153, 214, https://doi.org/10.1016/j.radphyschem.2018.10.018.
• [10] R. Malinowski, Nucl. Instrum. Methods Phys. Res. B 2016, 377, 59, https://doi.org/10.1016/j.nimb.2016.04.028.
• [11] O. Martin, L. Avérous, Polymer 2001, 42, nr 14, 6209, https://doi. org/10.1016/S0032-3861(01)00086-6.
• [12] M. Fabijański, J. Garbarski, Polimery 2004, 49, nr 9, 283.
• [13] P. Wei, S. Bocchini, G. Camino, Polimery 2013, 58, nr 5, 361, DOI:dx. doi.org/10.14314/polimery.2013.361.
• [14] C. Réti, M. Casetta, S. Duquesne, S. Bourbigot, R. Delobel, Polymet. Adv. Technol. 2008, 19, nr 6, 628, https://doi.org/10.1002/pat.1130.
• [15] Faseha Shukor, Azman Hassan, Md. Saiful Islam, Munirah Mokhtar, Mahbub Hasan, Mater. Des. 2014, 54, 425, https://doi.org/10.1016/j. matdes.2013.07.095
• [16] S. Bourbigot, G. Fontaine, Polym. Chem. 2010, 1, 1413, DOI:10.1039/ C0PY00106F.
• [17] S. Bocchini, G. Camino, [w:] Environmental silicate nano-biocomposites (red. L. Avérous i E. Pollet), Springer London, London 2012.
• [18] I. Armentano, N. Bitinis, E. Fortunati, S. Mattioli, N. Rescignano, R. Verdejo, M.A. Lopez-Manchado, J.M. Kenny, Prog. Polym. Sci. 2013, 38, nr 10, 1720, DOI:10.1016/j.progpolymsci.2013.05.010.
• [19] K.M. Nampoothiri, N.R. Nair, R.P. John, Bioresour. Technol. 2010, 101, nr 22, 8493, DOI:10.1016/j.biortech.2010.05.092.
• [20] L. Gu, J. Qiu, Y. Yao, E. Sakai, L. Yang, Compos. Sci. Technol. 2018, 161, 39, DOI:10.1016/j.compscitech.2018.03.033.
• [21] F. Liao, Y. Ju, X. Dai, Y. Cao, J. Li, X. Wang, Polym. Degrad. Stab. 2015, 120, 251, DOI:10.1016/j.polymdegradstab.2015.07.012.
• [22] PN-EN ISO 527-2:2012, Tworzywa sztuczne. Oznaczanie właściwości mechanicznych przy statycznym rozciąganiu. Cz. 2. Warunki badań tworzyw sztucznych przeznaczonych do prasowania, wtrysku i wytłaczania.
• [23] PN-EN ISO 179-1:2010, Tworzywa sztuczne. Oznaczanie udarności metodą Charpy’ego. Cz. 1. Nieinstrumentalne badanie udarności.
• [24] PN-EN ISO 2039-1:2004, Tworzywa sztuczne. Oznaczanie twardości. Cz. 1. Metoda wciskania kulki.
• [25] PN-K-02501:2000, Tabor kolejowy. Właściwości dymowe materiałów. Wymagania i metody badań.
• [26] PN-EN ISO 4589-2:2006, Tworzywa sztuczne. Oznaczanie zapalności metodą wskaźnika tlenowego. Cz. 2. Badanie w temperaturze pokojowej.

Uwagi

Opracowanie rekordu w ramach umowy 509/P-DUN/2018 ze środków MNiSW przeznaczonych na działalność upowszechniającą naukę (2019).