Identyfikatory
Warianty tytułu
Języki publikacji
Abstrakty
Głównym celem prowadzonych prac było opracowanie i wytworzenie zestawu elementów testowych (benchmarków) które określiłyby możliwości budowy elementów dla technologii addytywnego wytwarzania Electron Beam Melting (EBM). Opracowane części miały za zadania sprawdzenie możliwości budowy przestrzennych prymitywów geometrycznych jak pręty, cienkie ściany czy możliwości wytwarzania przelotowych otworów w zależności od grubości elementu. Jednocześnie badania uwzględniały analizę odwzorowania wytworzonych modeli względem modeli referencyjnych CAD. Badania przeprowadzone były dla stopu tytanu Ti6Al4V z użyciem parametrów dla których wyznaczona porowatość była najniższa w trakcie badań nad zestawem parametrów zmiennych procesu i wynosiła poniżej 0,2%.
Aim of the investigation was to check limitations of the process proceed on EBM (Electron Beam Melting) 3D printing technology using prepared build with benchmark 3D model parts. Used benchmark models tested capabilities of production minimal rod diameters, width of thin walls and holes through depending on their depth. Process parameters gave the highest density of manufactured part with overall porosity value below 0,2%.
Rocznik
Tom
Strony
1--5
Opis fizyczny
Bibliogr. 8 poz., rys., wykr.
Twórcy
Bibliografia
- [1] Scharowsky T., Singer R. F., Körner C., Tailored Ti-6Al-4V Parts Built by Selective Electron Beam Melting (SEBM), Faunhofer Digital Direct Manufactruring Conference, 2014, p 20-25
- [2] Heinl P., Rottmair A., Körner C., Singer RF. Cellular titanium by selective electron beam melting. Advanced Engineering Materials 2007:9:360–4.
- [3] Biamino S, Penna A, Ackelid U, Sabbadini S, Tassa O, Fino P, Pavese M et al. Electron beam melting of Ti–48Al–2Cr–2Nb alloy: Microstructure and mechanical properties investigation. 3rd IRC International Workshop 13-14 May 2010 2011:19:776–81.
- [4] Cormier D., Harrysson O., West H. Characterization of H13 steel produced via electron beam melting. Rapid Prototyping Journal 2004:10:35–41
- [5] U. Ljungblad, P. Ohldin, S. Thundal, Arcam AB, Additive Manufacturing with EBM - The Route, Faunhofer Digital Direct Manufactruring Conference, 2014, p 20-25
- [6] wykaz patentów firmy Arcam źródło www: http://www.arcam.com/technology/patent/
- [7] Arcam A1 – The future in implant manufacturing, ARCAM AB Sweden, www.arcam.com
- [8] Gockel J., Integrated Control of Solidification Microstructure and Melt Pool Dimensions In Additive Manufacturing Of Ti-6Al-4V, Pittsburgh, PA: Carnegie Mellon University, 2014.
Uwagi
PL
Opracowanie ze środków MNiSW w ramach umowy 812/P-DUN/2016 na działalność upowszechniającą naukę.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-c2bf3dfc-d946-4cb9-88e6-e59cf0ac00c9