PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Surface roughness characterization of stainless steel after laser assisted machining

Wybrane pełne teksty z tego czasopisma
Identyfikatory
Warianty tytułu
PL
Ocena parametrów chropowatości powierzchni po laserowym wspomaganiu skrawania stali nierdzewnej
Języki publikacji
PL
Abstrakty
PL
Przedstawiono analizę wpływu laserowego wspomagania skrawania (LAM) na różne parametry chropowatości powierzchni stali nierdzewnej. Badaniom przy zmiennych parametrach skrawania poddano płytki wykonane z węglika spiekanego. W większości przypadków zauważono wyraźne zmniejszenie wartości parametrów chropowatości po zastosowaniu LAM.
EN
The paper presents the analysis of the influence of laser assisted machining (LAM) on various parameters of surface roughness of stainless steel. The tests were carried out for cemented carbide inserts with varying cutting parameters. In most cases, a significant reduction in the roughness parameters was observed using LAM.
Czasopismo
Rocznik
Strony
827--829
Opis fizyczny
Bibliogr. 11 poz., rys., tabl.
Twórcy
  • Politechnika Poznańska, Wydział Budowy MasPolitechnika Poznańska, Wydział Budowy Maszyn i Zarządzania, Instytut Technologii Mechanicznej, Poznań, Polskazyn i Zarządzania, Instytut Technologii Mechanicznej, Poznań, Polska
  • Politechnika Poznańska, Wydział Budowy Maszyn i Zarządzania, Instytut Technologii Mechanicznej, Poznań, Polska
  • Politechnika Poznańska, Wydział Budowy Maszyn i Zarządzania, Instytut Technologii Mechanicznej, Poznań, Polska
autor
  • Politechnika Poznańska, Wydział Budowy Maszyn i Zarządzania, Instytut Technologii Mechanicznej, Poznań, Polska
  • Politechnika Poznańska, Wydział Budowy Maszyn i Zarządzania, Instytut Technologii Mechanicznej, Poznań, Polska
Bibliografia
  • [1] Bleicher F., Finkeldei D., Siller A. “Machining of difficult-to-cut materials”. Annals of DAAAM and Proceedings of the International DAAAM Symposium. 27, 1 (2016): 473–479.
  • [2] Grzesik W. „Wpływ topografii powierzchni na właściwości eksploatacyjne części maszyn”. Mechanik. 8–9 (2015): 587–593.
  • [3] Przestacki D., Chwalczuk T., Wojciechowski S. “The study on minimum uncut chip thickness and cutting forces during laser-assisted turning of WC/NiCr clad layers”. International Journal of Advanced Manufacturing Technology. 91 (2017): 3887–3898.
  • [4] Wojciechowski S., Przestacki D., Chwalczuk T. “The evaluation of surface integrity during machining of Inconel 718 with various laser assistance strategies”. MATEC Web of Conferences. 136, (2017): 01006-1–01006-5.
  • [5] Felusiak A., Chwalczuk T., Wiciak M. “Surface roughness characterization of Inconel 718 after laser assisted turning”. MATEC Web of Conferences. 237 (2018): 01004-1–01004-6.
  • [6] Rahman Rashid R.A., Sun S., Wanga G., Dargusch M.S. “An investigation of cutting forces and cutting temperatures during laser-assisted machining of the Ti-6Cr-5Mo-5V-4Al beta titanium alloy”. International Journal of Machine Tools and Manufacture. 63 (2012): 58–69.
  • [7] Bermingham M.J., Kent D., Dargusch M.S. “A new understanding of the wear processes during laser assisted milling 17-4 precipitation hardened stainless steel”. Wear. 328–329 (2015): 518–530.
  • [8] Przestacki D., Bartkowska A., Kukliński M., Kieruj P. “The effects of laser surface modification on microstructure of 1.4550 stainless steel”. MATEC Web of Conferences. 237 (2018): 02009-1–02009-5.
  • [9] Palanisamy D., Senthil P. “Machinability study of laser surface treated 15-5 PH stainless steel”. Materials and Manufacturing Processes. 31, 13 (2016): 1755–1762.
  • [10] Raghavan S., Melkote S., Hashimoto F. “Laser tempering based turning process for efficient machining of hardened AISI 52100 steel”. Journal of Manufacturing Processes. 15, 3 (2013): 318–328.
  • [11] Bucciarelli A., Kuila P.D., Melkote S.N., Fortunato A. “Micro-machinability of A-286 steel with and without Laser Assist”. Procedia CIRP. 46 (2016): 432–435.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-c224c498-3b82-4f29-8d37-acb52358c6cb
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.