PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Wykorzystanie reaktora fluidalnego do syntezy 2,6-dimetylofenolu

Treść / Zawartość
Identyfikatory
Warianty tytułu
EN
Use of fluidized bed reactor in 2,6-dimethylphenol synthesis
Języki publikacji
PL EN
Abstrakty
PL
Prace badawcze dotyczyły otrzymywania i przetestowania katalizatorów do syntezy 2,6-dimetylofenolu, które mogłyby pracować jako złoże fluidalne. Zsyntezowano tlenek krzemu, na który nanoszono w różnych wariantach tlenki: żelaza(III), magnezu(II), chromu(III) i miedzi(II). Ponadto przebadano katalizator TZC-3/1 produkowany przez Grupę Azoty S.A. Tlenek krzemu z naniesionym na powierzchnię tlenkiem magnezu umożliwił prawie 100% przereagowanie fenolu w temp. 733K, przy selektywności w stosunku do 2,6-dimetylofenolu bliskiej 60%. Podobny stopień przereagowania fenolu otrzymano dla katalizatora przemysłowego TZC-3/1, ale jego selektywność względem 2,6-dimetylofenolu wynosi 90%. Wyniki eksperymentów wskazują, że najlepszym spośród badanych katalizatorów jest przemysłowy katalizator TZC-3/1 pozwalający otrzymać najlepsze wyniki w najniższej temperaturze.
EN
Research works were focused on obtaining and testing of catalysts for 2,6-dimethylphenol synthesis that could be used as fluidized bed. Silicon oxide was synthesized, on which subsequently various variants of iron (III), magnesium (II), chrome (III) and copper (II) oxides were deposited. Moreover, catalyst TZC-3/1 produced by Grupa Azoty SA was tested. Silicon oxide with deposited magnesium oxide allowed almost 100% conversion of phenol at 733K with selectivity towards 2,6-dimethylphenol equal to 60%. Similar degree of conversion for phenol was obtained for industrial catalyst TZC-3/1, but its selectivity towards 2,6-dimethylphenol was equal to 90%. Experimental results indicate that the best one among examined catalyst is the industrial catalyst TZC-3/1 that allows obtaining best results at lowest temperature.
Czasopismo
Rocznik
Strony
468--477
Opis fizyczny
Bibliogr. 7 poz., rys., tab.
Twórcy
autor
  • Instytut Chemii Przemysłowej w Warszawie
autor
  • Instytut Chemii Przemysłowej w Warszawie
autor
  • Instytut Chemii Przemysłowej w Warszawie
autor
  • Instytut Chemii Przemysłowej w Warszawie
autor
  • Instytut Chemii Przemysłowej w Warszawie
autor
  • Instytut Chemii Przemysłowej w Warszawie
autor
  • Instytut Chemii Przemysłowej w Warszawie
autor
  • Instytut Chemii Przemysłowej w Warszawie
autor
  • Instytut Chemii Przemysłowej w Warszawie
autor
  • Grupa Azoty S.A.
Bibliografia
  • 1. Wang F. L., Tsai T. F.: Catalysis Today 1998, 44, 259.
  • 2. Patent nr US 2002/0128432 A1, USA.
  • 3. Ke J.H., Zena J.M., Wang F.L.: Journal of the Chinese Chemical Society 2004, 51, 6, 1407.
  • 4. Patent nr US 1975/3,901,947, USA.
  • 5. Patent nr US 1969/3,446,856, USA.
  • 6. Patent nr PL 170672 B1, Polska.
  • 7. Patent nr PL 169794 B1, Polska.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-c1891cc7-e2fc-47d4-bdc7-8a6172f12daf
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.