Conditions for The Preparation of Stable Ferrosilicon Dust Briquettes

• Autorzy: Hycnar J. J. , Borowski G. , Józefiak T.

Warianty tytułu

PL

Uwarunkowania wytwarzania trwałych brykietów z pyłów żelazokrzemu

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

The article presents the results of the selection of optimal conditions for the preparation of mixture and the briquetting conditions for obtaining stable ferrosilicon dust briquettes. The dust of 0–3 mm grain size fractionswhich are residues (by-products) of ferrosilicon melting processwas analyzed. Briquetting of dust allows obtainingvery solid agglomerates. The method of material preparation was to add a particular quantity of binder to dust and mixing them carefully. An adhesive of the water glass withor without addition an aqueous solution of starch were used. The addition of water glass to ferrosilicon in the amount of about 6% allows manufacturing tough briquettes, however, the application of adhesives in the form of a mixture of water glass (about 2.0%) and starch (about 3.0%) found to obtain higher strength parameters. Finding the binder allowed to develop of industrial production technology of high-quality ferrosilicon briquettes, which are suitable for use in domestic and foreign steel foundries. Briquettes are not to crumble and dissolve easy when adding for melting to recovery of silicon.

PL

W artykule przedstawiono wyniki badań nad doborem optymalnych warunkówprzygotowania mieszanki i brykietowania dla uzyskania trwałych brykietów z pyłów żelazokrzemu. Analizowano pyły o frakcji ziarnowej 0–3 mm, które stanowią pozostałości (produkty uboczne) procesu wytapiania żelazokrzemu.Brykietowaniepyłów umożliwiło uzyskanie bardzo zwartych aglomeratów. Sposób przygotowania materiału polegał na dodaniu do pyłów określonej ilości spoiwa oraz dokładnym ich wymieszaniu. Stosowano spoiwa z samego szkła wodnego oraz z dodatkiem skrobi w roztworze wodnym. Stwierdzono, że dodatek szkła wodnego do żelazokrzemu w ilości ok. 6% gwarantuje tworzenie trwałych brykietów, jednakże zastosowanie mieszaniny spoiw w postaci szkła wodnego (ok. 2,0%) i skrobi (ok. 3,0%) zapewnia otrzymanie brykietów o wyższych parametrach wytrzymałościowych. Dobór spoiwa umożliwił opracowanie technologii przemysłowej produkcji wysokiej jakości brykietów z pyłów żelazokrzemu,które nadają się do wykorzystania w krajowych i zagranicznych odlewniach stali. Brykiety te nie kruszą się i łatwo rozpuszczają w przypadku dodania do wytopu w celu odzysku krzemu.

Słowa kluczowe

EN

ferrosilicon; briquettes; water glass; starch

PL

żelazokrzem; brykiety; szkło wodne; skrobia

• Wydawca: Polskie Towarzystwo Przeróbki Kopalin
• Czasopismo: Inżynieria Mineralna
• Rocznik: 2014
• Tom: R. 15, nr 1
• Strony: 155--162
• Opis fizyczny: Bibliogr. 16 poz., tab., wykr., zdj.

Twórcy

autor

Hycnar J. J.

• Ecocoal Consulting Center, B. Krzywoustego 2/5, 40-870 Katowice

autor

Borowski G.

• Fundamentals of Technology Faculty, Lublin University of Technology, Nadbystrzycka 38, 20-618 Lublin

autor

Józefiak T.

• Eko-Invest, Spacerowa 14,32-332 Bukowno

Bibliografia

• 1. Website Łaziska Huta S.A. producer of ferro-alloys and products based on silica fume (www.hlsili.pl)
• 2. Bukowski L., Pogorzałek J., Wyrobek A., Gorażdża J., 1995 – Żelazokrzem granulowany – własności i zastosowanie. Krzepnięcie Metali i Stopów, PAN Katowice, nr 24
• 3. Babanin V.I., Eremin A.Ya., 2006 – Briquetting fine-grained materials in ferroalloys production: practical experience and future prospects. Matallurgist, Vol. 50, No. 5-6, p. 45-50
• 4. Borowski G., Kuczmaszewski J., 2005 – Utylizacja drobnoziarnistych odpadów metalowych. Monografia. Wydawnictwo Politechniki Lubelskiej, ss. 168
• 5. Hycnar J.J., Józefiak T., 2007 – Brykietowanie odpadów drobnoziarnistych. [W:] VII Śląskie Seminarium Ochrony Środowiska nt. „Odzysk, recykling i unieszkodliwianie odpadów, a ochrona środowiska”. Bytom, 01 czerwiec 2007
• 6. Giemza H., Gruszka G., Hycnar J.J., Józefiak T., Kiermaszek K., 2009 – Technologie odzysku drobno - ziarnistych materiałów i odpadów węglowych na potrzeby produkcji paliw i energetyki. [W:] XXIII Krajowa Konferencja nt. „Zagadnienia surowców energetycznych i energii w gospodarce krajowej”. Zakopane, 11-14 października 2009
• 7. Mienkowskij M.A., Rawicz B.M., Okładnikow W.P., 1977 – Swiazuj uszcziewieszczestwa w processach okuskowania gornych porodow. Izdat. Niedra. Moskwa 1977
• 8. Sycziew M.M., 1974 – Nieorganiczeskije klei. Izdat. Chimija. Leningrad 1974
• 9. Sikora M., Izak P., 2006 – Starch and its derivatives in ceramic processEng. Ceramika, Polski Biuletyn Ceramiczny, PAN Kraków. Vol. 93
• 10. Hryniewicz M., Janewicz A., Borowski G., Kuczmaszewski J., 2004 – Praktyczne aspekty utylizacji odpadów poszlifierskich przemysłu łożyskowego. Monografie Wydziału Inżynierii Mechanicznej i Robotyki AGH, nr 23, s. 87-93.
• 11. Niesler M., 2007 – Laboratoryjne próby brykietowania pyłów odlewniczych. Prace Instytutu Metalurgii Żelaza, nr 59(2), s. 9-14
• 12. Hryniewicz M., 2002 – Badania procesu przygotowania drobnoziarnistych odpadów żelazonośnych do recyklingu. [W:] Wiatr I., Marczak H. (red.) „Ekotechnologie XXI wieku”, Nałęczów 2002, s. 269-276.
• 13. Hycnar J., 2006 – Czynniki wpływające na właściwości fizykochemiczne i użytkowe stałych produktów spalania paliw w paleniskach fluidalnych. Monografia. Wydawnictwo Górnicze, Katowice 2006, ss. 196.
• 14. Borowski G., 2013 –Pilot tests for utilization of fine coal to fuel briquettes production. Archives of Waste Management and Environmental Protection, vol. 15, no. 2, p. 9-18
• 15. Dec R.T., 2002 – Optimizing and controlling roll press operating parameters. Powder Handling and Processing, vol. 14, p. 222-225
• 16. Zych J., Smyksy K., Postuła J., Rudziński J., 2008 – Recykling pyłów w odlewni żeliwa średniej wielkości. Przegląd Odlewnictwa, nr 12