Nowe funkcjonalizowane polimeryzowane w roztworze kauczuki butadienowo–styrenowe do bieżników opon

• Autorzy: Janowski Bartłomiej , Jankowska Barbara , Radwańska Joanna , Rogoża Jarosław , Weda Paweł , Kozak Radosław

Warianty tytułu

EN

Novel functionalized solution styrene butadiene rubbers (SSBR) for tire treads

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Dwa produkowane przez Synthos, komercyjnie dostępne kauczuki Syntion 2150X1 i 2150X4, o tej samej mikrostrukturze i różnym stopniu funkcjonalizacji zostały porównane z niefunkcjonalizowanym kauczukiem referencyjnym. Zaobserwowano, że wulkanizat na bazie niżej sfunkcjonalizowanego kauczuku ma wyższą wytrzymałość na rozciąganie, wyższy moduł 300 i niższe wydłużenie przy zerwaniu, w porównaniu do wulkanizatu opartego na niefunkcjonalizowanym kauczuku referencyjnym. Natomiast dla wulkanizatu kauczuku o wyższym stopniu funkcjonalizacji charakterystyczne jest niskie wydłużenie przy zerwaniu i znacznie niższa wytrzymałość na rozciąganie, co prawdopodobnie wiąże się z grupami funkcyjnymi obecnymi w łańcuchu polimeru. W przypadku wulkanizatów opartych na obu funkcjonalizowanych kauczukach następuje znaczny spadek wartości tan δ w 60°C (predyktor oporów toczenia). Zmniejszenie wartości predyktora oporów toczenia jest wyraźnie zależne od ilości czynnika funkcjonalizującego w kauczukach. Wartości predyktora przyczepności na mokrej nawierzchni dla wulkanizatów kauczuków sfunkcjonalizowanych wzrastają wraz ze wzrostem zawartości środka funkcjonalizującego.

EN

Two commercially available continuous-polymerized rubbers made by Synthos – Syntion 2150X1 and 2150X4, with the same microstructure and different degree of functionalization has been compared with non-functionalized reference. Vulcanizate based on the lower functionalized rubber has a higher tensile strength, a higher modulus 300 and a lower elongation at break, compared to a vulcanizate based on a non-functionalized reference rubber. In contrast, for vulcanizates based on higher functionalized rubber, low elongation at break and much lower tensile strength are characteristic, which is probably connected with functional groups present in the polymer chain. In case of vulcanizates based on both functionalized rubbers, there is a significant decrease in the values of tan δ at 60°C (rolling resistance predictor). Decreasing in rolling resistance predictor value is visibly dependent on the amount of the functionalizing agent in raw rubber. Wet grip predictor values increase with increasing functionalizing agent content.

Słowa kluczowe

EN

SSBR; functionalized rubber; functionalization; silica; rubber compound; rolling resistance; wet grip; Payne effect; SSBR; kauczuk funkcjonalizowany; funkcjonalizacja, krzemionka; mieszanka kauczukowa; opór toczenia; przyczepność; efekt Payne’a

• Wydawca: Sieć Badawcza Łukasiewicz – Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników
• Czasopismo: Elastomery
• Rocznik: 2019
• Tom: T. 23, nr 4
• Strony: 252--262
• Opis fizyczny: Bibliogr. 19 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Janowski Bartłomiej

autor

Jankowska Barbara

• Synthos S.A. ul. Chemików 1, 32 600 Oświęcim, Poland

autor

Radwańska Joanna

• Synthos S.A. ul. Chemików 1, 32 600 Oświęcim, Poland

autor

Rogoża Jarosław

autor

Weda Paweł

• Synthos S.A. ul. Chemików 1, 32 600 Oświęcim, Poland

autor

Kozak Radosław

• Synthos S.A. ul. Chemików 1, 32 600 Oświęcim, Poland

Bibliografia

• 1.Futamura S. Goldstein A.A., Rubber Chem. Technol., 2016, 89, 1.
• 2. Veiga V.D.’A., Rossignol T.M., Crespo J., da Silva Crespo J., Carli L.N., J. Appl. Polym. Sci., 2017, 134, 45334.
• 3. Liu X., Zhao S., J. Appl. Polym. Sci., 2008, 108, 3038.
• 4. Seo B., Kim K., Lee H., Lee J.-Y., Kwag G.-H., Kim W., Macromol. Res.,2015, 23, 466.
• 5. Sun Z., Huang Q., Zhang L., Wang Y., Wu Y., RSC Adv., 2017, 7, 38915.
• 6. Hsu B., Halasa A., Bates K., Zhou J., Hua K.-C., Ogata N., Nippon Gomu Kyokaishi, 2006 79, 117.
• 7. Pat. US 6252008 B1, 2001.
• 8. Pat. EP 0773231 B1, 2002.
• 9. Rocha T.L.A.C., Schuster R.H., Jacobi M.M., Samios D., KGK-Kaut. Gummi. Kunst., 2004, 57, 656.
• 10. Braum M.V., Jacobi M.A.M., Rubber Chem. Technol., 2017, 90, 173 .
• 11. Qiao H., Chao M., Hui D., Liu J., Zheng J., Lei W., Zhou X., Wang R., Zhang L., Compos. Part B, 2017, 114, 356.
• 12. Liu X., Zhao S., Zhang X., Li X., Bai Y., Polymer, 2014, 55, 1964.
• 13. Robak B., Rogoża J., Łapkowski M., J. Elastom. Plast., 2018, 51, 244.
• 14.Pat. US 6365668 B1, 2002.
• 15.Pat. WO 2016/162528 A1, 2016.
• 16.Pat. WO 2016/162482 A1, 2016.
• 17.Pat. WO 2018/065486 A1, 2018.
• 18.Pat. WO 2019/030064 A1, 2019.
• 19. Payne A.R, Whittaker R.E., Rubber Chem. Technol., 1971, 44, 440.

Uwagi

Opracowanie rekordu w ramach umowy 509/P-DUN/2018 ze środków MNiSW przeznaczonych na działalność upowszechniającą naukę (2019).