Analiza wpływu sposobu kształtowania powierzchni gniazda formy wtryskowej na wybrane parametry struktury geometrycznej powierzchni 3D

• Autorzy: Dudzińska S. , Grochała D. , Grzesiak D.

Identyfikatory

DOI

10.17814/mechanik.2016.8-9.263

Warianty tytułu

EN

A study of surface formation of the mould cavity injection influencing 3D surface texture

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Przyrostowe technologie wytwarzania, w tym selektywne stapianie laserowe (SLM), stworzyły nowe możliwości efektywnego wytwarzania złożonych geometrycznie elementów. Pomimo niedoskonałości tej technologii (jedną z najważniejszych jest bardzo wysoka chropowatość uzyskanych powierzchni) jej zastosowanie do wstępnego uformowania wytwarzanego elementu i sprowadzenie obróbki skrawaniem do roli końcowego etapu procesu technologicznego, podczas którego zbiera się bardzo niewielki naddatek materiału, może przynieść wymierne korzyści ekonomiczne. Jednakże struktura geometryczna powierzchni (SGP) takich elementów może się znacznie różnić od SGP elementów przygotowanych poprzez obróbkę z pełnego materiału. Autorzy przedstawiają wyniki porównania powierzchni elementów wytworzonych z klasycznego półfabrykatu oraz wstępnie uformowanych z użyciem SLM.

EN

Additive manufacturing technologies e.g. selective laser melting (SLM) had created new possibilities of effective manufacturing geometrically complicated parts. Despite this technology is imperfect (e.g. very high surface roughness parameters), apply it to preform produced item and use machining only to the role of the final stage of the process can gives tangible economic benefits. However surface texture of such elements may be significantly different from the surface texture of the parts processed by machining from a solid material. The authors present the results of comparing the surface texture of components made from classic blank and pre-formed using SLM.

Słowa kluczowe

PL

obróbka skrawaniem; selektywne stapianie laserowe; SLM; struktura geometryczna powierzchni; SGP; mikroskopia konfokalna

EN

machining; selective laser melting; surface texture; confocal microscopy

• Wydawca: Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
• Czasopismo: Mechanik
• Rocznik: 2016
• Tom: R. 89, nr 8-9
• Strony: 1092--1093
• Opis fizyczny: Bibliogr. 6 poz., rys., tab., wykr., fot.

Twórcy

autor

Dudzińska S.

• Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny w Szczecinie

autor

Grochała D.

• Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny w Szczecinie

autor

Grzesiak D.

• Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny w Szczecinie

Bibliografia

• 1. Osswald T. A., Menges G. „Material Science of Polymers for Engineers”. Munich: Carl Hanser Verlag, 2012.
• 2. Wang W., Zhao G., Guan Y., Wu X., Hui Y. „Effect of rapid heating cycle injection mold temperature on crystal structures, morphology of polypropylene and surface quality of plastic parts”. Journal of Polymer Research. Vol. 5, No. 22 (2015): pp. 1÷11.
• 3. Chen S. C., Jong W. R., Chang J. A. “Dynamic mold surface temperature control using induction heating and its effects on the surface appearance of weld line”. Journal of Applied Polymer Science. Vol. 101, No. 2 (2006): pp. 1174÷1180.
• 4. Xiao C. L., Huang H. X., Yang X. “Development and application of rapid thermal cycling molding with electric heating for improving surface quality of microcellular injection molded parts”. Applied Thermal Engineering. 100 (2016): pp. 478÷489.
• 5. Postawa P. „Chłodzenie konformalne form wtryskowych”. Rozdział w monografii. TeKa Komisji Budowy i Eksploatacji Maszyn, Elektrotechniki, Budownictwa. Nr 2 (2008): s. 129÷131.
• 6. Wang Y., Yu K. M., Wang C. C. „Spiral and conformal cooling in plastic injection molding”. Computer-Aided Design. Vol. 63 (2015): pp. 1÷11.

Uwagi

Opracowanie ze środków MNiSW w ramach umowy 812/P-DUN/2016 na działalność upowszechniającą naukę.