Wpływ warunków skrawania ekologicznego (MQCL i MOL) na strukturę geometryczną obrobionej powierzchni ze stali nierdzewnej 2H13

• Autorzy: Maruda R. W.

Warianty tytułu

EN

The effect of ecological cutting (MQCL and MOL) conditions on the texture of the nnachined surface of 2H13 stainless Steel

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań wpływu sposobu chłodzenia na wybrane parametry chropowatości powierzchni obrobionej stali nierdzewnej ze stali 2H13. Porównywano metody skrawania na sucho, chłodzenia sprężonym powietrzem, metodami Minimum Quantity Cooling Lubrication (MQCL) oraz Minimum Quantity Lubrication (MOL) przy toczeniu z różnymi posuwami i prędkościami skrawania. Ustalono wpływ parametrów tworzenia mgły emulsyjnej i olejowej na wybrane parametry chropowatości. Przy planowaniu badań wykorzystano metodę Parameter Space lnvestigation. Metody MOL i MOCL okazały się bardziej skuteczne przy skrawaniu stali nierdzewnej, zapewniając mniejsze wartości parametrów chropowatości. Najniższe wartości uzyskano dla metody MOL, która powoduje zmniejszenie wartości parametru Ra i Rz od 2% do 86% i parametru RSm od 2% do 50% w porównaniu z obróbką na sucho.

EN

Research results of the impact of a cooling method on selected parameters of the roughness of a machined surface were presented in the paper. Methods of dry machining, compressed air cooling Minimum-Ouantity-Cooling-Lubrication (MOCL) as well as Minimum-Ouantity-Lubrication (MOL) while turning of 2H13 stainless steel with different feed rase and cutting speed were aIso compared. The impact of volumetric air flow and the liguid mass, which were the parameters of creating emulsion and oil mist, on the selected parameters of roughness were aIso determined. The research was carried out according to the Parameter Space lnvestigation method. MOCL and MOL methods proved to be more effective in cutting stainless steel, providing the smaller values of the roughness parameters. The Iowest values were obtained for the MOL method which resulted in reducing the value of Ra and Rz parameter from 2% to 86% as well as RSm parameter from 2% to 50% compared with the dry processing.

Słowa kluczowe

PL

stal nierdzewna; chropowatość powierzchni obrobionej; MOL; MQCL; obróbka na sucho

EN

stainless steel; roughness of machined surface; MOL; MQCL; dry machining

• Wydawca: Wydawnictwo SIGMA-NOT ; Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Mechanizacji Budownictwa i Górnictwa Skalnego
• Czasopismo: Przegląd Mechaniczny
• Rocznik: 2014
• Tom: nr 10
• Strony: 36--40
• Opis fizyczny: Bibliogr. 14 poz., il., rys., tab., wykr.

Twórcy

autor

Maruda R. W.

• Wydział Mechaniczny. Uniwersytet Zielonogórski, ul. Prof. Z. Szafrana 4, 65-516 Zielona Góra

Bibliografia

• 1. Weinert K., Inasaki I., Sutherland J.W., Wakabayashi T.: Dry Machining and Minimum Quantity Lubrication. CIRP Annals - Manufacturing Technology, No. 2, Vol. 53, 2004, pp. 511 - 537.
• 2. Kyung-Hee P., Olortegui-Yume J., Moon-Chul Y., Kwon P:. A study on droplets and their distribution for minimum quantity lubrication (MOL). International Journal of Machine Tools & Manufacture Vol. 50, 2010, pp. 824 - 833.
• 3. Tawakoli T., Hadad M.J., Sadeghi M.H.: Influence of oil mist parameters on minimum guantity lubrication - MOL grinding process. International Journal of Machine Tools & Manufacture, Vol. 50, 2010, pp. 521 - 531.
• 4. Avila R.F., Abrao A.M.: The effect of cutting fluids on the machining of hardened AISI 4340 steel. Journal of Materials Processing Technology, Vol. 119, 2001, pp. 21 - 26.
• 5. Konold T.: Maschinentechnik für die Trockenbearbeitung. VDI-Z, Integrierte Produktion, No. 4, 2001, ss. 61 - 63.
• 6. Kammermeier D., Kauper H., Borchert W.: Die zweite Generation der Trockenzerspanung heißt High Performance Cutting (HPC) [in:] K. Weinert, Spanende Fertigung, Vulkan-Verlag, Essen, 2001, ss. 136 - 150.
• 7. Brinksmeier E., Walter A., Brockhoff T.: Minimum Quantity Lubrication in Grinding, 2nd International Machining and Grinding Conference, Dearborn, Michigan, Sept. 8-11, 1997, SME-Paper MR 97 - 230.
• 8. Klocke F., Eisenblaetter G.: Machinability Investigation of the Drilling Process Using Minimal Cooling Lubrication Techniques. Production Engineering, No. 1, 1997, ss. 19 - 24.
• 9. Lawal S.A., Choudhury I.A., Nukman Y.: A critical assessment of lubrication techniques in machining processes: a case for minimum quantity lubrication using vegetable oil-based lubricant. Journal of Cleaner Production, Vol. 41, 2013, ss. 210 - 221.
• 10. Hadad M., Sadeghi B.: Minimum quantity lubrication-MOL turning of AISI 4140 steel alloy. Journal of Cleaner Production, Vol. 54, 2013, ss. 332 - 343.
• 11. Frǎtilǎ D.F., Caizar C: Assessment of Cooling Effect and Surface Quality to Face Milling of AIMg3 Using Several Cooling Lubrication Methods, Materials and Manufacturing Processes, Vol. 27, 2012, ss. 291 - 296.
• 12. M.Serbiński W.: Wpływ obróbki cieplnej na mikrostrukturę, własności mechaniczne i granice pełzania stali 2H13 stosowanej na łopatki turbin parowych. Hutnik - Wiadomości Hutnicze, nr 7-8, 2004, ss. 421 - 424.
• 13. Statnikov R.B., Matusov J.B.: Multicriteria Analysis in Engineering, Springer, 2002.
• 14. Statnikov R.B., Statnikov A.: The Parameter Space Investigation Method Toolkit. Artech House, Boston/London, 2011.