Identyfikatory
Warianty tytułu
Wybrane przykłady badań i transferu wiedzy w zakresie budowy i eksploatacji maszyn
Języki publikacji
Abstrakty
The variety of possible construction solutions of machinery and technological equipment and research related to these solutions require knowledge of materials engineering, mechanics, strength of materials, electronics and mechatronics, the basics of machine construction and machine technology. It is impossible to cover such an extensive range of required information in just one publication. Therefore, the authors of this article concentrated only on selected examples of research, construction solutions, and technological recommendations that have found application in industrial environments. Topics presented in the article include the following: - A research and design solution of a specialized drill for making holes in the diameter range of 4 to mm to a depth of 1600 mm; - Shaping elements by precision machining; - A research workstation for precision machining of microelements with the use of unconventional technologies - laser machining and Electrical Discharge Machining (EDM); and, The influence of machining conditions on the state of residual stresses in the surface layer of the workpiece. The choice of the above examples shows how wide is the area of problems which can be presented in the journal “Journal of Machine Construction and Maintenance”.
Różnorodność rozwiązań konstrukcyjnych urządzeń i wyposażenia technicznego oraz prowadzonych badań w zakresie tych rozwiązań wymaga wiedzy z obszaru inżynierii materiałowej, mechaniki, wytrzymałości materiałów, elektroniki i mechatroniki, podstaw budowy maszyn oraz technologii maszyn. Nie jest możliwe, aby w jednej publikacji objąć tak szeroki zakres merytoryczny, dlatego też, autorzy artykułu skoncentrowali się na wybranych przykładach badań, rozwiązań konstrukcyjnych oraz zaleceniach technologicznych, które realizowano w warunkach przemysłowych. Zaprezentowana w artykule tematyka obejmuje: Badania oraz rozwiązania projektowe specjalizowanego wiertła do wiercenia otworów o średnicy od f4 do φ32 mm do głębokości 160 mm; Kształtowanie elementów w procesie obróbki precyzyjnej; Stanowisko badawcze do obróbki precyzyjnej mikroelementów z wykorzystaniem niekonwencjonalnych technologii - obróbki laserowej i obróbki elektroerozyjnej (EDM); Wpływ warunków obróbki skrawaniem na naprężenia własne w warstwie wierzchniej próbki. Wybór powyższych przykładów pokazuje obszerność problematyki, która może być zaprezentowana w czasopiśmie “Journal of Machine Construction and Maintenance”.
Rocznik
Tom
Strony
19--27
Opis fizyczny
Bibliogr. 18 poz., rys., tab.
Twórcy
autor
- Tadeusz Kościuszko Cracow University of Technology, Faculty of Mechanical Engineering, Cracow, Poland
autor
- Tadeusz Kościuszko Cracow University of Technology, Faculty of Mechanical Engineering, Cracow, Poland
Bibliografia
- 1. Biermann D., Kersting M., Kessler N., Process adapted structure optimization of deep hole drilling tools, CIRP Annals - Manufacturing Technology 58 (2009) 89-92.
- 2. Gawlik J., Zębala W., Matras A.: Technologiczne i tribologiczne aspekty obróbki precyzyjnej. Tribologia. Teoria i Praktyka. Nr 4/2011 (238), 79-95.
- 3. Streubel A.: Metody wykonywania długich otworów. Oficyna Wydawnicza Politechniki Wrocławskiej, Wrocław 2003.
- 4. Information materials ISCAR company.
- 5. Information materials SIEMENS company.
- 6. Heinemann R., Hinduja S.. Barrow G., Use of process signals for tool wear progression sensing in drilling small deep holes, Int. J. Adv. Manuf. Technol. (2007) 33: 243-250.
- 7. Matuszak M., Powałka B., Chosen problems in micromilling machine dynamics investigations, Modelowanie inżynierskie, 8/39, 151-158. CHENG C.-H., SCHMITZ T., ARAKERE, 2010.
- 8. Zębala W., Minimalizacja błędów obróbki przedmiotów cienkościennych. Inżynieria Maszyn, 2010, t. 15, nr 3, 45-54.
- 9. Lundblad M., Influence of Cutting Tool Geometry on Residual Stress in the Workpiece. Proc. Third Wave AdvantEdge User‘s Conference, 2002, Atlanta, GA, Paper 7.
- 10. Shet C., Deng X., Residual Stresses and Strains in Orthogonal Metal Cutting. Int. J. Machine Tools Manuf., 2003, nr 43, 573-587.
- 11. Shimada S., Ikawa N., Tanaka H., Uchikoshi U., Structure of Micro-machined Surface Simulated by Molecular Dynamics Analysis. Annals of the CIRP, 1994, t. 43, Nr 1, 51-54.
- 12. Turkovich B.F., Black J.T., Micro-Machining of Copper and Aluminum Crystals. Transactions of ASME, 1970, 130-134.
- 13. Gawlik J., Krajewska J., Niemczewska-Wojcik M. Precision Machining of Ceramic Parts. Advances in Manufacturing Sciences and Technology. Vol. 37, No 4, 2013, 19-30.
- 14. Gawlik J., Krajewska J., Niemczewska-Wójcik M.: Technological systems of shaping elements out of difficult-o-machine materials. Innowacje w zarządzaniu inżynierii produkcji, Oficyna Wydawnicza Polskiego Towarzystwa Zarządzania Produkcją, Opole 2014, T. I, s. 723-735.
- 15. Shokrani A., Dhokia V., Newman, S.T., Environmentally conscious machining of difficultto-machine materials with regard to cutting fluids. International Journal of Machine Tools and Manufacture, 2012, 57, 83-101.
- 16. Wyszyński D., Gawlik J., Janusz M.: Application of DPSSNd:YAC (532 mm) Laser for Precise Machining of Diamond. Innovations in Management and Production Engineering, Oficyna Wydawnicza Polskiego Towarzystwa Zarządzania Produkcja, Opole 2013, 162-172.
- 17. Kacalak W., Tandecka K., Rypina Ł., Evaluation of micromachining process using data in the format and geometric characteristics of micro-chips, Journal of Machine Engineering, Tom 15, zeszyt 4, 2015.
- 18. Krajewska-Śpiewak J., Identyfikacja właściwości warstwy wierzchniej materiałów trudnoskrawalnych, Rozprawa doktorska, Wydział Mechaniczny, PK, Kraków, 2016.
Uwagi
Opracowanie ze środków MNiSW w ramach umowy 812/P-DUN/2016 na działalność upowszechniającą naukę (zadania 2017).
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-bb1616fe-1a47-46a1-9e43-03782f56963e