Effect of vitrification on the curing reaction of EPY® epoxy system

• Autorzy: Urbaniak M.

Identyfikatory

DOI

10.14314/polimery.2017.394

Warianty tytułu

PL

Wpływ zeszklenia na reakcję sieciowania układu epoksydowego EPY®

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

The curing reaction of the EPY® epoxy system, applied for machine foundation chocks, has been studied at various temperatures. The values of the glass transition temperature (Tg) and the conversion degree (α) in these curing reactions were determined using differential scanning calorimetry (DSC), dynamic mechanical analysis (DMA) and thermomechanical analysis (TMA). DiBenedetto equation was applied for correlation between Tg and α data. These data showed a one-to-one relationship independent of the curing temperature and good conformableness of DiBenedetto equation with the experimental results at every cure temperature was obtained (Fig. 1). The values of Tg obtained using TMA and DMA methods compared to value obtained by DSC method are 2 and 4°C higher, respectively.

PL

Badano reakcję sieciowania układu epoksydowego EPY®, który jest używany do wytwarzania podkładek fundamentowych maszyn i urządzeń. Reakcję prowadzono w temperaturze 23°C, ale część próbek była dodatkowo utwardzana w 40, 60, 80 lub 100°C. Wyznaczano wartości temperatury zeszklenia (Tg) i stopnia konwersji (α) za pomocą trzech metod: różnicowej kalorymetrii skaningowej (DSC), dynamicznej analizy mechanicznej (DMA) i analizy termomechanicznej (TMA). Wzajemną zależność między Tg i α określano stosując równanie DiBenedetto. W przypadku wszystkich wartości temperatury utwardzania tworzywa EPY® uzyskano dobrą zgodność opisu wyników badań za pomocą równania DiBenedetto (rys. 1). Wykazano, że wartości Tg uzyskane na podstawie pomiarów TMA i DMA są wyższe, odpowiednio, o ok. 2 i 4°C od wartości wyznaczonej metodą DSC.

Słowa kluczowe

EN

epoxy system; glass transition temperature; conversion degree; DiBenedetto equation; differential scanning calorimetry; dynamic mechanical analysis; thermomechanical analysis

PL

układ epoksydowy; temperatura zeszklenia; konwersja; równanie DiBenedetto; różnicowa kalorymetria skaningowa; dynamiczna analiza mechaniczna; analiza termomechaniczna

• Wydawca: Sieć Badawcza Łukasiewicz – Instytut Chemii Przemysłowej
• Czasopismo: Polimery
• Rocznik: 2017
• Tom: T. 62, nr 5
• Strony: 394--397
• Opis fizyczny: Bibliogr. 27 poz.

Twórcy

autor

Urbaniak M.

• West Pomeranian University of Technology Szczecin, Faculty of Mechanical Engineering and Mechatronics, Department of Mechanics and Machine Elements, Al. Piastow 19, 70-310 Szczecin, Poland

Bibliografia

• [1] Fox T.G., Loshaek S.: Journal of Polymer Science Part A: Polymer Chemistry 1955, 15, 371 http://dx.doi.org/10.1002/pol.1955.120158006
• [2] DiMarzio E.A.: Journal of Research of the National Bureau of Standards – A. Physics and Chemistry 1964, 68A, 611. http://dx.doi.org/10.6028/jres.068A.059
• [3] Nielsen L.E.: Journal of Macromolecular Science, Part C Polymer Reviews 1969, 3, 69 http://dx.doi.org/10.1080/15583726908545897
• [4] Scott T.F., Cook W.D., Forsythe J.S.: Polymer 2002, 43, 5839. http://dx.doi.org/10.1016/S0032-3861(02)00490-1
• [5] Chen Y., Chia J.Y.H., Su Z.C. et al.: Polymer 2014, 55, 6131. http://dx.doi.org/10.1016/j.polymer.2014.09.037
• [6] Kanig G.: Journal of Polymer Science Part C: Polymer Letters 1967, 16, 1957.
• [7] Shibayama K.: Progress in Organic Coatings 1975, 3, 245.
• [8] DiBenedetto A.T.: Journal of Polymer Science Part B: Polymer Physics 1987, 25, 1949 http://dx.doi.org/10.1002/polb.1987.090250914
• [9] Pascault J.P., Williams R.J.J.: Polymer Bulletin 1990, 24, 115.
• [10] Enns J.B., Gillham J.K.: Advances in Chemistry Series 1983, 203, 27.
• [11] Pascault J.P., Williams R.J.J.: Journal of Polymer Science Part B: Polymer Physics 1990, 28, 85.
• [12] Hale A., Macosko C.W., Bair H.E.: Macromolecules 1991, 24, 2610. http://dx.doi.org/10.1021/ma00009a072
• [13] Venditti R.A., Gillham J.K.: Polymeric Materials Science and Engineering, Proceedings of the ACS Division of Polymeric Materials Science and Engineering 1993, 69, 434.
• [14] Urbaniak M.: Polimery 2011, 56, 240.
• [15] Venditti R.A., Gillham J.K.: Journal of Applied Polymer Science 1997, 64, 3 http://dx.doi.org/10.1002/(SICI)1097-4628(19970404)64:1<3::AID-APP1>3.0.CO;2-S
• [16] Couchman P.R.: Polymer Engineering and Science 1984, 24, 135. http://dx.doi.org/10.1002/pen.760240211
• [17] Couchman P.R., Karasz F.E.: Macromolecules 1978, 11, 117. http://dx.doi.org/10.1021/ma60061a021
• [18] Simon S.L., Gillham J.K.: Journal of Applied Polymer Science 1993, 47, 361.
• [19] Wisanrakkit G., Gillham J.K.: Journal of Applied Polymer Science 1990, 41, 2885.
• [20] Restrepo-Zapata N.C., Osswald T.A., Hernandez-Ortiz J.P.: Journal of Applied Polymer Science 2014, 15, 131 http://dx.doi.org/10.1002/APP.40566
• [21] Prime R.B.: “Thermosets” in “Thermal Characterization of Polymeric Materials”, vol. 2 (Ed. Turi E.A.), Academic Press, London 1997.
• [22] Hale A., Macosko C.W., Bair H.E.: Macromolecules 1991, 24, 2610.
• [23] Keenan M.R.: Journal of Applied Polymer Science 1987, 33, 1725. http://dx.doi.org/10.1002/app.1987.070330525
• [24] Aronhime M.T., Gillham J.K.: The Journal of Coatings Technology 1984, 56, 35.
• [26] Hill R.R., Muzumdar S.V., Lee L.J.: Polymer Engineering and Science 1995, 35, 852 http://dx.doi.org/10.1002/pen.760351007
• [27] Martin J.S., Laza J.M., Morras M.L. et al.: Polymer 2000, 41, 4203 http://dx.doi.org/10.1016/S0032-3861(99)00631-X

Uwagi

Opracowanie ze środków MNiSW w ramach umowy 812/P-DUN/2016 na działalność upowszechniającą naukę (zadania 2017).