Ocena efektywności wybranych środków porujących w procesie wtryskiwania wyprasek z tworzyw termoplastycznych

• Autorzy: Palutkiewicz P. , Garbacz T.

Identyfikatory

DOI

10.14314/polimery.2017.447

Warianty tytułu

EN

Assessment of the effectiveness of selected blowing agents in the injection molding of thermoplastic materials

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Zbadano efektywność porowania chemicznego, realizowanego przy użyciu różnych poroforów, w procesie wtryskiwania polietylenu dużej gęstości (HDPE). Wykorzystano sześć rodzajów poroforów – cztery endotermiczne oraz dwa egzotermiczne. Wypraski wytwarzano z zastosowaniem ciśnienia docisku, a także bez niego. Oceniano masę, gęstość, stabilność wymiarową, stan powierzchni oraz strukturę uzyskanych wyprasek, a także przetwarzalność mieszaniny uplastycznionego tworzywa z poroforem na podstawie jej przepływu przez formę wtryskową wyposażoną w gniazdo spiralne specjalnej konstrukcji. Z wykorzystaniem stanowiska badawczego własnej konstrukcji zbadano rozrost porów, oznaczono też masowy wskaźnik szybkości płynięcia (MFR) mieszaniny tworzywa z poroforami.

EN

The aim of this work was to evaluate the effectiveness of chemical blowing by using various blowing agents in the process of high density polyethylene (HDPE) injection molding. Six types of blowing agents were used, including four endothermic and two exothermic ones. The parts were molded either with or without holding pressure. The mass, density, dimensional stability, surface state and structure of molded parts were assessed. Also, the processability of the mixture of plasticized HDPE with blowing agent was evaluated on the basis of its flow into the injection mold with spiral cavity. The growth of pores and mass flow rate (MFR) of the plastic-blowing agent mixture were investigated using a self-designed test stand.

Słowa kluczowe

PL

wtryskiwanie; porowanie chemiczne; porofory; właściwości fizyczne; forma spiralna

EN

injection molding; chemical blowing; blowing agents; physical properties; spiral mold

• Wydawca: Sieć Badawcza Łukasiewicz – Instytut Chemii Przemysłowej
• Czasopismo: Polimery
• Rocznik: 2017
• Tom: T. 62, nr 6
• Strony: 447--456
• Opis fizyczny: Bibliogr. 20 poz., rys. kolor.

Twórcy

autor

Palutkiewicz P.

• Politechnika Częstochowska, Wydział Inżynierii Mechanicznej i Informatyki, Instytut Technologii Mechanicznych, Zakład Przetwórstwa Polimerów, al. Armii Krajowej 19c, 42-201 Częstochowa

autor

Garbacz T.

• Politechnika Lubelska, Wydział Mechaniczny, Katedra Procesów Polimerowych, ul. Nadbystrzycka 36, 20-618 Lublin

Bibliografia

• [1] Sikora R.: „Przetwórstwo Tworzyw Wielkocząsteczkowych”, Wydawnictwo Edukacyjne Zofii Dobkowskiej, Warszawa 1993.
• [2] Garbacz T., Palutkiewicz P.: Cellular Polymers 2015, 34, 189.
• [3] Bieliński M.: „Techniki porowania tworzyw termoplastycznych”, Wyd. Uczelniane Akademii Techniczno-Rolniczej, Bydgoszcz 2004.
• [4] Osswald T.A., Turng L.-S., Gramann P.J.: “Injection Molding Handbook”, Carl Hanser Publishers, Munich, Hanser Gardner Publications, Inc., Cincinnati 2001.
• [5] Sykutera D.: Rozprawy 169, Wyd. Uczelniane UTP, Bydgoszcz 2013.
• [6] Palutkiewicz P.: Praca doktorska „Badanie zjawisk w procesie wytwarzania wyprasek wtryskowych z tworzyw termoplastycznych z poroforem”, Politechnika Częstochowska, Częstochowa 2011.
• [7] Hwang S.S., Chen S.Ch., Chung M.H.: “Study on the Mechanical Properties of Microcellular Injection Molded Parts”, mat. konf. ANTEC 2005, str. 776.
• [8] Bociąga E.: „Specjalne metody wtryskiwania tworzyw sztucznych”, WNT, Warszawa 2008.
• [9] Błędzki A.K., Faruk O., Kirschling H. i in.: Polimery 2006, 51, 697.
• [10] Bravo V.L., Hrymak A.N.: International Polymer Processing 2005, 20, 149 http://dx.doi.org/10.3139/217.1879
• [11] Park Ch.B.: “The Fundamentals of Microcellular Foaming in Injection Molding”, mat. konf. “The Polymer Processing Society Eighteenth Annual Meeting”, Guimaraes 2002, str. 532.
• [12] Lin Ch.K., Chen S.H., Liou H.Y., Tian Ch.Ch.: “Study on Mechanical Properties of ABS Parts in Microcellular Injection Molding Process ”, mat. konf. ANTEC 2005, str. 708.
• [13] Kramschuster A., Cavitt R., Ermer D. i in.: Polymer Engineering & Science 2005, 10, 1408 http://dx.doi.org/10.1002/pen.20410
• [14] Gong S., Yuan M., Chandra A. i in.: International Polymer Processing 2005, 20, 202 http://dx.doi.org/10.3139/217.1883
• [15] Bociąga E.: „Wtryskiwanie mikroporujące (MuCell)”, w „Postęp w przetwórstwie materiałów polimerowych” (red. Koszul J., Bociąga E.), Częstochowskie Wydawnictwo Archidiec. Regina Poloniae, Częstochowa 2006, str. 36.
• [16] Błędzki A.K., Kirschling H., Kühn J.: Czasopismo Techniczne, Mechanika 2006, z. 6-M, 47.
• [17] Foam-Injection Molding the Flexible Way, http://www.sulzer.com/el/-/media/Documents/Cross_Division/STR/2004/2004_02_10_habibi_e.pdf (data dostępu 29.07.2016).
• [18] Sykutera D., Bieliński M.: Polimery 2014, 59, 602 http://dx.doi.org/10.14314/polimery.2014.602
• [19] Bociąga E., Palutkiewicz P.: Cellular Polymers 2013, 32, 257.
• [20] Palutkiewicz P., Wawrzyniak J.: Przetwórstwo Tworzyw 2012, 149, 489.

Uwagi

PL

Opracowanie ze środków MNiSW w ramach umowy 812/P-DUN/2016 na działalność upowszechniającą naukę (zadania 2017).