PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Wpływ warunków chłodzenia i smarowania podczas obróbki na konstytuowaną strukturę geometryczną powierzchni

Treść / Zawartość
Identyfikatory
Warianty tytułu
EN
Influence of cooling and lubricating conditions during machining on formed surface geometric structure
Języki publikacji
PL
Abstrakty
PL
W artykule przedstawiono wstępną weryfikację wpływu ilości lub braku cieczy chłodząco-smarującej na konstytuowaną podczas szlifowania strukturę geometryczną powierzchni. Przeprowadzona analiza potwierdziła ten wpływ. Do oceny zmian cech w ukształtowaniu struktur obrabianych elementów przy różnych warunkach chłodzenia i smarowania przyjęto parametry chropowatości w tym krzywej nośności, które determinują proces zużywania powierzchni podczas ich eksploatacji.
EN
In this paper the results of initial verification of influence of cutting fluid amount or missing on formed during grinding surface geometric structure is presented. Conducted analysis confirm this influence. Estimation of changes in the machined elements structure in different cooling and lubricating conditions were made on the base of changes of some roughness parameters among other capacity curve. They determined the wear process of the elements' surfaces during their operating.
Wydawca
Czasopismo
Rocznik
Tom
Strony
20--23
Opis fizyczny
Bibliogr. 16 poz., rys., tab.
Twórcy
Bibliografia
  • 1. Benes J.: Cutting the coolant. American Machinist 8/2007, 36.
  • 2. Dhar N.R., Ahmed M.T., Islam S.: An experimental investigation on effect of minimum quantity lubrication in machining AISI 1040 steel. International Journal of Machine Tools Manufacture 47/2007, 748753.
  • 3. Dhar N.R., Kamruzzaman M., Ahmed M.: Effect of minimum quantity lubrication (MQL) on tool wear and surface roughness in turning AISI-4340 steel. Journal of Materials Processing Technology 172/2006, 299304.
  • 4.Giessler J.: Cut and dried technology. Machinery 162/200
  • 5. Hussain M.I., Taraman K.S., Filipovic A.J., Garrn I.: Experimental study to analyses the workpiece surface temperature in deep hole drilling of aluminium alloy engine blocks using MQL technology. Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering 2/2008, 485490.
  • 6. Jemielniak K.: Obróbka skrawaniem. Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej, 2004
  • 7. Landgraf G.: Dry goods. Cutting Tool Enginering 1/2004, 4448.
  • 8. Liao Y.S., Lin H.M.: Mechanism of minimum quantity lubrication in highspeed milling of hardened steel. International Journal of Advanced Manufacturing Technology 47/2007, 16601666.
  • 9. Nyc R.: Ocena zużycia współpracujących powierzchni elementów maszyn na podstawie krzywych nośności. Tribologia nr 3/2001, 349355.
  • 10. Oczoś K.E., Lubimow W.: Struktura geometryczna powierzchni. Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej, 2003.
  • 11. Pawlus P.: Topografia powierzchni: pomiar, analiza, oddziaływanie. Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej, 2006.
  • 12.Stachurski W., Sawicki J., Kaczmarek Ł.: Wpływ czynnika chłodząco-smarującego na stan warstwy wierzchniej zębów kół frezowanych obwiedniowo. Tribologia 1/2012, 147165.
  • 13.Styp-Rekowski M.: Zagadnienia tribologiczne w budowie obrabiarek skrawających. Wydawnictwo Uczelniane ATR Bydgoszcz 2004.
  • 14. Wakabayashi T., Suda S., Inasaki I., Terasaka K., Musha Y., Toda Y.: Tribological Action and Cutting Performance of MQL Media in Machining of Aluminum. CIRP Annals 56/2007, 97100.
  • 15. Weinert K., Inasaki I., Sutherland J.W., Wakabayashi T.: Dry machining and minimum quantity lubrication. Annals of the CIRP 53/2004, 511537.
  • 16. Wieczorowski M., Cellary A., Chajda J.: Przewodnik po pomiarach nierówności powierzchni czyli o chropowatości i nie tylko. Politechnika Poznańska, Poznań 2
Uwagi
PL
Opracowanie ze środków MNiSW w ramach umowy 812/P-DUN/2016 na działalność upowszechniającą naukę.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-b82499b6-1824-4415-a2f9-2fbd56026542
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.