Wpływ powłoki nanowarstwowej na wiertłach przy obróbce przelotowej otworów w blachach z mosiądzu CuZn39Pb3

• Autorzy: Feldshtein E. , Lisovskaya Y.

Warianty tytułu

EN

On the influence of nanolayer coating on drills when machining through holes in plates of CuZn39Pb3 brass

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Powlekane narzędzia skrawające obecnie są bardzo szeroko wykorzystywane, ponieważ zapewniają zdecydowany wzrost wydajności produkcji i trwałości narzędzia [1]. Celem niniejszej pracy jest analiza efektywności powłoki nanowarstwowej kompozycyjnej w warunkach wiercenia przelotowego mosiądzu CuZn39Pb3.

EN

The paper presents the results of drilling holes in plates of CuZn39Pb3 brass. NWKa drills of high speed steel of 6 mm diameter were used, coated with the nanolayer coating, and for comparison uncoated drills were used. The total PVD coating consists of 40 sequentially stacked blocks, each of which has four nanolayers. It was found that there are no burrs when using coated drills, or burrs have much smaller dimensions and a more useful shape. On the basis of calculations the increase the shear angle and a decrease in the chip compression ratio and the coefficient of friction were registered. The wear rate of the coated drills increased approximately 1.8 times in comparison with uncoated drills.

Słowa kluczowe

PL

powłoki nanowarstwowe; wiercenia; mosiądz

EN

nanolayer coatings; drilling; brass

• Wydawca: AWART MEDIA
• Czasopismo: Obróbka Metalu
• Rocznik: 2015
• Tom: nr 2
• Strony: 22--24
• Opis fizyczny: Bibliogr. 11 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Feldshtein E.

• Uniwersytet Zielonogórski

autor

Lisovskaya Y.

• Instytut Metalurgii Proszków, Minsk, Białoruś

Bibliografia

• [1] Kupczyk M. Wytwarzanie i eksploatacja narzędzi skrawających z powłokami przeciwzużyciowymi. Poznań, Wyd. Politechniki Poznańskiej, 2009.
• [2] Byrne G., Dornfeld D., Denkena B. Advancing Cutting Technology. CIRP Annals Manufacturing Technology, 2003, 52 (2), p. 483507.
• [3] Bouzakis K.-D., Michailidis N., Skordaris G., Bouzakis E., Biermann D., M'Saoubi R. Cutting with coated tools: Coating technologies, characterization methods and performance optimizati CIRP Annals Manufacturing Technology, 2012, 61 (2), p. 703–723.
• [4] Li F., Zhang S., Kong J., Zhang Y., Hang W. Multilayer DLC coatings via alternating bias during magnetron sputtering. Thin Solid Films, 2011, 5.19 (15), p. 4910–4916.
• [5] Dahotre N.B., Nayak S. Nanocoatings for engine application. Surface & Coatings Technology, 2005, 194 (1), p. 58–67.
• [6] Bewilogua K., Hofmann D. History of diamond-like carbon films From first experiments to worldwide applications, Surface & Coatings Technology, 2014, 242 ,p. 214–225.
• [7] Mandich N.V., Dennis J.K., Derivation of exact equation for current efficiency under periodic reverse current conditions. Metal Finishing, 2001, 99 (6), p. 117119.
• [8] Haider J., Rahman M., Corcoran B., Hashmi M.S.J., Deposition and characterization of hard-solid lubricant coating by closed-field magnetron sputtering. Surface & Coatings Technology, 2005, 200 (14), p. 10801083.
• [9] Jian X.G., Shi L.D., Chen M., Sun F.H., Tribological studies on ultra-fine diamond composite coatings deposited on tungsten carbide. Diamond and Related Materials, 2006, 15 (23), p. 313 – 316.
• [10] Ilyuschenko A.P., Eugene E. Feldshtein E.E., Lisovskaya Y.O., Markova L.V., Andreyev M.A., Lewandowski A. On the properties of PVD coating based on nanodiamond and molybdenum disulfide nanolayers and its efficiency when drilling of aluminum alloy. Surface & Coatings Technology, 2015, 270, p. 190–196.
• [11] Feldshtein E. Wybrane zagadnienia obróbki skrawaniem. Zielona Góra, Oficyna Wydawnicza Uniwersytetu Zielonogórskiego, 2013.