PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Tytuł artykułu

Numeryczne modelowanie próby jednoosiowego ściskania testu systemu Gleeble 3800

Autorzy
Identyfikatory
Warianty tytułu
EN
Numerical modeling attempts uniaxial compression test in System Gleeble 3800
Języki publikacji
PL
Abstrakty
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań wpływu zmian współczynnika tarcia oraz czynnika tarcia na beczkowatość oraz wartość siły nacisku podczas próby jednoosiowego ściskania. Badania przeprowadzono z wykorzystaniem symulatora procesów metalurgicznych Gleeble 3800, znajdującego się w Instytucie Przeróbki Plastycznej i Inżynierii Bezpieczeństwa Politechniki Częstochowskiej. Podczas testu rejestrowano wartości: temperatury, siły nacisku, przemieszczenia, odkształcenia oraz wyznaczone wartości naprężenia. W celu wykonania symulacji numerycznych, opartych o metodę elementów skończonych, wyniki badań plastometrycznych w formie tabelarycznej wczytano do programu Forge 2011®. Podczas symulacji numerycznych zmieniano współczynnik tarcia w zakresie 0,05−0,4 oraz czynnik tarcia w zakresie 0,1−0,8. Uzyskane wyniki pozwoliły na porównanie zmian beczkowatości odkształcanej próbki oraz wartości siły nacisku otrzymanych podczas testów oraz symulacji numerycznych. Uzyskane wyniki umożliwiły odpowiednią na modyfikację krzywych plastometrycznych i dalsze wykonywanie badań numerycznych odzwierciedlających rzeczywiste procesy przeróbki plastycznej.
EN
The article presents the results of the impact of changes in the friction coefficient and friction factor on the value of force while uniaxial compression test. The study was conducted using a simulator of metallurgical processes Gleeble 3800 located at the Institute of Plastic Working and Safety Engineering Technical University of Czestochowa. During the test, the temperature, force, displacement, strain and stress were recorded. In order to perform numerical simulations based on the finite element method the results of plastometric tests in tabular form were loaded into the Forge 2011® program. During the numerical simulations the friction coefficient was changed in the range of 0.05−0.4 and of friction factor in the range 0.1−0.8. The results allowed the comparison of barreling changes of deformed sample and value of the force received during testing and numerical simulations. The results enabled the compatible corresponding modification of the plastometric curves and performed further uniaxial analysis reflecting real metal forming processes.
Rocznik
Strony
504--506
Opis fizyczny
Bibliogr. 6 poz., rys.
Twórcy
autor
  • Politechnika Częstochowska, Wydział Inżynierii Produkcji i Technologii Materiałów, Instytut Przeróbki Plastycznej i Inżynierii Bezpieczeństwa, al. Armii Krajowej 19, 42-200 Częstochowa
Bibliografia
  • [1] Dyja Henryk, Marcin Knapiński, Marcin Kwapisz, Justyna Snopek. 2011. Physical Simulation of Controlled Rolling and Accelerated Cooling for Ultrafine-Grained Steel Plates. Archives of Metallurgy and Materials, 56 (2): 447−454.
  • [2] FORGE3® Reference Guide Release 6.2. Sophia-Antipolis, November. 2002.
  • [3] Kwapisz Marcin. 2015. Analysis of the Shape of Stamp on the Distribution of Deformation in the Process of Alternate Pressing and Multiaxial Compression. Solid State Phenoma. 221: 963−968.
  • [4] Kwapisz Marcin, Marcin Knapiński, Henryk Dyja, Anna Kawałek, Sylwester Sawicki. 2015. Perturbation Factors of Uniaxial Compression Test in Gleeble 3800 System, METAL 2015, 24th International Conference on Metallurgy and Materials, June 3-5 2015, Brno, Czech Republic, Conf. mat. 102.
  • [5] Knapiński Marcin, Henryk Dyja, Anna Kawałek, Marcin Kwapisz, Bartosz Koczurkiewicz. 2015. Physical Simulations of the Controlled Rolling Process of Plate X100 with Accelerated Cooling. Solid State Phenomena 199: 484−489.
  • [6] System Gleeble 3800 Manual.
Uwagi
Opracowanie ze środków MNiSW w ramach umowy 812/P-DUN/2016 na działalność upowszechniającą naukę.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-b756b301-fac9-422e-b2a3-e2aed55e5276
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.